（7）勾缝：待墙砖强度达到要求时（一般24h以上）进行擦缝或勾缝，地砖表面凹进2～3mm。墙面干水泥擦缝，缝隙擦满无砂眼。勾缝、擦缝完成后清理干净。
24h后浇水养护，并不少于3d，养护期间禁止闲人走动、禁止上人施工。养护期后有人施工时，要采取其他防护措施，避免磕碰和污染。
2）钻孔、打入木楔：孔眼位置在墙上弹线mm，用冲击钻头钻孔。木楔经防腐处理后，打人孔中，塞实塞牢。
3）防潮层：在抹灰墙面涂刷冷底子油或在砌体墙面、混凝土墙面铺沥青油毡或油纸做防潮层。涂刷冷底子油要满涂、刷匀，不漏涂；铺油毡、油纸，要满铺，铺平、不留缝。
（2）云石机、橡皮锤、水平尺、直角尺吊坠等主要施工机具的质量数量满足施工要求。
（3）水泥使用同品牌、同强度等级的普通水泥，中粗砂过筛，含泥量小于3%。
（4）逐块选砖。要求花纹颜色一致，无缺棱掉角裂缝和其他缺陷。制作专用木模进行尺寸、方正挑选，用直尺检查平整度。同一部位用的瓷砖，要求尺寸误差小于1mm。陶瓷砖（视砖的吸水情况）提前3～12h泡水，使用前2h取出阴干。
施工人员要充分熟悉施工图，对图样疑点逐项记录，结合设计交底配合设计共同完善设计图样。
偏差的实测是翻样加工及排板的先决条件，应配足人力在尽短时间内完成并保证数据准确。
翻样过程中要密切与设计结合，向加工厂方交底前应请设计对图样予以确认；向厂方交底要细，并办理签认手续。
实测结构的偏差，天博体育app下载地址对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交项目经理和翻样人员进行二次设计。
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。外饰面允许偏差执行“JGJ73—1991”规范。
混凝土墙面：先用火碱水对混凝土墙面的脱模剂进行处理，再用净水刷洗后抹1∶3水泥砂浆。如发现墙面基层超厚，无法满足粘砖厚度的要求时，也可不打底，改为刮1∶1水泥砂浆（砂子用细筛筛过，拌合水泥砂浆搀入界面剂），粗刮在墙上，做成小拉毛，以保证混凝土墙面与面砖粘结牢固。
（2）砖墙面：先剔平砖墙上的多余灰浆，用清水将砖墙湿透后打1∶3的水泥砂浆底子。
（3）已抹完灰的混凝土墙面，先测垂直，对垂直相差较大者要剔除凸出部分或用砂浆抹平。
（4）抹完灰刮完腻子的混凝土墙面：先把墙面腻子处理干净，再用火碱水刷洗，然后用清水刷净，做1∶1水泥砂浆层。
（1）混凝土墙面及砖墙面用砂浆粘贴：刷火碱水一清水洗→冲筋→打底子→找规矩→弹控制线→粘“膏药”→粘贴面砖。
饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，天博体育app下载地址把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：
施工应采用双排钢管脚手架，并能满足每作业层不小于2.7kN/m的施工荷载，宽度以铺3块脚手板为宜（脚手板宽度25cm），石材板面距钢管不小于10～15cm。
施工用电采用自备移动电闸箱，自楼层配电箱接引。用水由楼内的临时施工供水管线）现场场地准备现场设置施工材料的临时周转场地。
连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢下缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。
（5）挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。
保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求：
焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊前取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试样，提交现场监理、总包认定，合格后方可正式施焊。
正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。
（3）嵌缝首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。
宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为φ20，填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面1.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。
根据图样做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12.5mm。特殊部位的连接方法详见节点大样图。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。
（1）在粘砖前要选好砖的颜色，对长短超过标准2mm以上的砖要挑出，同房间内没有特殊分界的墙面，砖要使用同一种型号。
（2）对粘砖的部位按图样和现场实际情况进行排砖，如有问题可适当调整门窗口或墙壁上的设备位置。
（3）排砖的图案缝子按图样及使用者要求。阴角和门口处使用的砖的长度要大于半块砖。
（2）石材安装首先应根据翻样图核对板材规格，无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），采取如下措施：
现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。
（2）混凝土及抹灰墙面不打底子：刷火碱水→清水洗→刮1∶1水泥砂浆并用扫帚轻扫→找规矩→弹控制线→粘“膏药”→粘贴面砖。
（4）在同一墙面上应选用同一种垫缝条（木条或塑料制品），以保证横缝一致。
为保证石材各连接件的防水、耐酸碱、抗震要求，与主体焊接的连接件应采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB 700—1988”国家标准规定，其余所有挂件采用不锈钢板（不锈钢材质为OCr18Ni9）加工制成，并按B4237—1992”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117—1985”国家标准。
接到完整的设计院图样后，立即进行图样审核，将问题汇总并及时与设计院交换意见，确定具体做法，扫清施工的图样障碍。进行施工单位的二次图样设计，尽早提交施工现场和加工定货厂方。
墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使墙面距设计轴线cm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图样弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：
1）弹线、预制木龙骨架：用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法，借助50cm水平线，确定软包墙的厚度、高度及打眼位置等（用25mm×30mm的方木，按300mm或400mm见方的分档），制做成木龙骨框架）。木龙骨架的大小，可根据实际情况加工成一片或几片拼装到墙上。做成的木龙骨架应刷涂防火漆。
（4）阴角砖的排列为撞缝（即迎面看不见缝），阳角为对缝（两块45°的砖对成密缝）。
