爱问共享资料钢结构厂房施工组织设计方案文档免费下载，数万用户每天上传大量最新资料，数量累计超一个亿 ，目录第一章总则 4第二章工程概况及质量目标 5第1节工程概况 5第2节质量目标 6第三章施工准备 7第1节材料半成品 7第2节作业条件 7第四章钢柱基础 8第1节钢柱基础支承面形式 8第2节钢柱基础调整方法 9第3节钢柱基础质量标准 10第五章操作工艺 12第1节工艺流程 12第2节安装准备 12第3节钢柱安装 13第4节柱间刚性系杆安装 14第5节钢梁拼装 14第6节钢梁安装 15第7节钢联系构件的安装 16第8节屋面檩条系统安装 16第9节除锈刷涂料 18第10节检查验收 18第...
目录第一章总则 4第二章工程概况及质量目标 5第1节工程概况 5第2节质量目标 6第三章施工准备 7第1节材料半成品 7第2节作业条件 7第四章钢柱基础 8第1节钢柱基础支承面形式 8第2节钢柱基础调整方法 9第3节钢柱基础质量标准10第五章操作工艺 12第1节工艺流程 12第2节安装准备 12第3节钢柱安装 13第4节柱间刚性系杆安装 14第5节钢梁拼装 14第6节钢梁安装 15第7节钢联系构件的安装 16第8节屋面檩条系统安装 16第9节除锈刷涂料 18第10节检查验收 18第六章质量标准 20第1节保证项目 21第2节基本项目 21第3节允许偏差项目见表－3 21第七章成品保护 27第八章施工注意事项 27第九章质量记录 28第十章彩钢屋面板安装 29第十一章施工前的准备工作 32第十二章施工进度计划33第1节工程现场施工合同工期为35天 33第2节工期保证措施 33第十三章施工平面图 35第十四章项目部组成及劳动力施工机具配备 36第1节项目部组成 36第2节劳动力配备 37第3节主要施工机具 37第十五章质量保证措施 38第十六章安全保证措施 39总则11 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行保证施工的质量进度安全目标圆满完成本项工程的安装工作特编制该工程安装施工组织设计12 施工组织设计编制主要依据为《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052001《钢结构工程质量检验评定标准》GB5022195《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB913 钢结构屋面安装必须按施工图进行当对施工图及在实际施工中发生疑问时应通过技术主管或有关技术人员处理14 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准规范规程有抵触时应以前者为准15 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责并协调好相互间的交接工作保证工程安装顺利进行16 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容均为估算如现场施工有变化应以保证工期为前提调整人员和机具17 如遇合同变更或设计变更本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力工程概况及质量目标工程概况本工程某公司钢结构厂房工程位于江苏省苏州市211 钢结构投影面积×××㎡跨度××米檐口高度85米结构型式为变截面焊接H型钢采用高强螺栓连接设计基本风压045KN㎡抗震等级6度设防212 钢结构主要构件材料钢柱钢梁采用Q345B中板焊接高强螺栓采用109级摩擦型材质为40Cr刚性系杆支撑采用Ⅰ级钢檩条采用薄壁C型钢材质为Q235B钢钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈两度防锈底漆两度醇酸漆主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料耐火等级二级钢梁耐火时间15小时钢柱耐火时间2小时213 屋面采用钢网＋双面铝箔保温棉＋单层复合彩钢保温屋面墙面采用双层复合彩钢保温墙面彩钢板采用武钢板板厚0476042㎜保温材料采用50㎜厚离心玻璃丝棉屋面板钢网与檩条联接采用自攻螺钉联接质量目标本工程安装质量应达到以下目标分项工程优良率50以上合格率100分项工程一次交验合格率100分部工程安装质量等级合格施工准备材料半成品311钢构件钢构件型号制作质量应符合设计要求和施工规范的规定应有出厂合格证并应符合有关技术条件 312连接材料焊条螺栓等材料应有质量证明书并符合设计要求及有关国家标准的规定313涂料防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定应有产品质量证明书314其它材料各种规格垫铁等满足施工要求作业条件321按构件明细表核对进场构件的数量查验出厂合格证及有关技术条件322检查构件在装卸运输及堆放中有无损坏或变形损坏和变形的构件应予矫正或重新加工被损坏处的防锈涂料应补涂并再次检查办理验收手续323对构件的外形尺寸制孔组装焊接摩擦面等进行检查做出记录324钢结构构件应按安装程序成套供应现场堆放场地能满足现场拼装顺序安装及起重设备进退场地的需要325钢构件分类堆放刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放多层叠放时垫木应在一条垂线编制钢结构安装施工组织设计经审批后向施工队技术交底327检查安装支承面及预埋件取得确认合格的验收资料钢柱基础钢柱基础支承面
形式411混凝土支承面基础浇至低于柱脚底标高20～30MM再用水泥砂浆粉面抹平412钢板支座支承面将钢板预先调整好标高再在基础与钢板间灌注细石混凝土413钢构件支承面一般多为钢轨工字钢等型钢材料先调整好钢构件的标高然后在钢构件与基础间灌注细石混凝土414钢垫板和混凝土的支承面此法将钢柱先安放在钢垫板上用钢垫板调整钢柱标高415调整螺栓和混凝土的支承面此法将钢柱先安放在调整螺母上用调整螺母调整钢柱标高钢柱基础调整方法421对混凝土支承面采用调整细石混凝土标高的办法对钢板支座支承面和钢构件支承面采用加垫薄钢板的办法对钢垫板和混凝土的支承面调整螺栓和混凝土的支承面采用调整钢垫板和调整螺栓的办法进行调整钢柱标高422用钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于三块用调整螺栓时调整后应将上下螺栓同时旋紧对用钢垫板和调整螺栓调整好后的基础在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝土其强度应高于基础混凝土强度的一个等级423钢柱脚采用钢垫板作支承时钢垫板面积应使在施工阶段的荷载下基础混凝土工所承受的压应力小于基础混凝土的抗压强度垫板设置的位置在靠近地脚螺栓锚栓的柱脚底板加劲板或柱肢下每根地脚螺栓锚栓侧应设12组垫板与基础面和柱底面的接触应平整紧密当采用斜垫板时其叠合长度不应小于垫板长度的2／3二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定钢柱基础质量标准431基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时其支承面地脚螺栓锚栓的允许偏差应符合表－1的规定支承面地脚螺栓锚栓的允许偏差MM 表－1 项目 允许偏差 支承面 标高 ±3．0 水平度 L／1000 螺栓中心偏移 50 地脚螺栓 螺栓露出长度 ±20．00 螺纹长度 ±20．00 预留中心偏移 10．0 432采用座浆垫板时应采用无收缩砂浆柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级座浆垫板的允许偏差应符合表－2规定座浆垫板的允许偏差MM 表－2 项目 允许偏差 顶面标高 03．0 水平度 L／1000 位置 20．0 操作工艺工艺流程安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收安装准备521复验安装定位所用的基础中心轴线基础支承面标高或地脚螺栓的标高并量出螺栓的具置做好检测记录超出允许偏差时应做好技术处理522钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度基础回填土已进行完毕523地脚螺栓锚栓应垂直露出长度和丝牙长度应满足设计要求丝牙无损伤螺帽能紧到位524检查吊装机械及吊装机具检查钢丝绳滑轮卡扣等能否满足使用要求按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台525钢柱钢梁屋架等成品半成品的吊装应编制吊装方案对设计的拉杆在吊点位置使受力改变为压杆时为防止杆件失稳变形必要时应加固和验算526钢构件吊装前应清除其表面上的油污冰雪泥沙和灰尘等杂物钢柱安装531钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排起吊时分为正吊法和斜吊法正吊法起吊便于安装采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度532钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面533钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心钢柱安装时应将柱吊于基础上方轻轻落下防止重落冲击和碰撞地脚螺栓到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内调整柱脚使柱中心线对准基础十字线校对柱身的垂直度拧紧螺栓固定534柱校正应先校正标高再校正柱脚中心线最后校正垂直度钢柱的安装校正应根据温差日照等因素影响采取相应措施柱间刚性系杆安装有柱间刚性系杆的钢结构工程柱间刚构系杆可在钢柱安装后钢梁安装前进行施工中系杆安装如有困难时不得随意切割构件应查找原因否则应经技术人员同意并采取必要的补强措施钢梁拼装551多节钢梁的现场组装一般有卧式和立式两种拼装方法根据施工现场具体情况选用552采用卧式拼装法时应用道木将钢梁垫平调直使拼装接点对齐穿入临时螺栓校核成形后构件尺寸合格后穿入高强螺栓拼装完毕后应测量钢梁实长应与设计相符553采用立式拼装时在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起支点高度应满足屋架起坡高度的要求拼装时构件临时固定在支架上并使各构件中心在同一铅垂面上对齐拼装接点穿入临时螺栓校核成形后构
件尺寸合格后穿入高强螺栓钢梁安装561钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始向另一端推进并注意消除安装过程中所引起的积累误差562钢架起吊应严格按施工组织设计要求的吊点进行绑扎一般采用三点法进行吊装吊装时应保证不使钢梁产生变形并使钢梁在起升过程中保持水平以便高空定位安装563吊装时应注意使各绳受力均匀对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接以便调节绳长两边绳之间夹角宜小于90564钢架起吊离地后检查吊点情况检查无误后两边各系一根棕绳继续起吊565钢梁吊至设计位置上经初步校正并固定后才能松开吊钩对跨度较大的钢梁还应装上梁间支承后方可松钩566每一独立单元构件安装完之后应具有空间刚度和可靠的稳定性567需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时应征得设计单位的同意并采取措施防止结构损坏钢联系构件的安装571联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定在联系构件安装之前主要构件不得承受设计荷载572大型墙板的联系构件应在屋面吊装结束后进行安装排架柱联系构件应在柱校正后进行安装吊车梁联系构件应在吊车梁校正后安装 以免增加吊车梁的校正困难和影响校正效果屋架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而进行在屋面安装前固定完毕573联系构件最后固定前须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正 574钢联系杆构件节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行575对于采用张紧圆钢的支撑构件若有弯折变形必须经矫正后方可安装并应将所有螺栓拧紧并使外露丝不少于两扣屋面檩条系统安装581檩条安装应在钢性支承系件水平支承柱间支承安装完毕且钢结构主体调校完毕后进行582檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线檩托按线焊接固定同列檩托的焊接位置应在一条直线的屋面檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象584檩条间拉条对檩条起稳定作用安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧以便自专将檩条调直585 焊接操作必须由持证焊工进行586 焊条采用E4303型直径Φ32焊机采用交流焊机焊接电流100～130A587 施焊前应检查焊条质量证明书调整好焊机电流检查焊接部位表面清理的质量合格后方能施焊588 焊条应存放在干燥通风良好的地方589 焊缝尺寸应按施工图纸要求施工5810雨雪天气时禁止露天施焊5811焊接完成后应对焊缝外观质量进行目测检查焊缝的焊波应均匀不得有裂纹未熔合夹渣咬边烧穿等缺陷5812焊接完成后应将药皮清理干净先涂两度防锈底漆再涂面漆5813檩条间距按施工图纸要求布置其误差值不大于±50㎜檩条弯曲矢高不大于L750且小于120㎜用钢尺和拉线水槽焊接完成后应进行防水试验焊缝处不得渗水漏水除锈刷涂料591连接处焊缝须无焊渣油污除锈合格后方可涂刷涂料592构件的补刷漆应按涂装工艺要求分层补刷593涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定检查验收5101钢架安装后应先检查现场连接部位的质量5102钢架安装质量主要检查钢柱基准点标高柱脚底座中心线对定位轴线偏移柱垂直度吊车梁顶面标高跨距跨中垂直度接头部位中心错位及顶面高差 吊车梁的侧向弯曲挠曲发装在钢柱上对牛腿中心线偏移檩条的间距弯曲矢高5103钢架安装的允许偏差必须保证在规定范围内以保证符合设计受力状态及整体稳定性要求5104钢架支座的标高轴线位移跨中挠度经测量做出记录质量标准保证项目611钢结构安装工程的质量检验评定应在该工程焊接或高强度螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行612钢构件应符合设计要求和GB5022195标准规定钢构变形和涂层脱落应矫正和修补613定位轴线基础的标高地脚螺栓混凝土强度应符合设计要求和国家现行标准的规定614支座位置做法正确接触面平稳牢固基本项目621构件有标记中心线结构表面干净无焊疤油污和泥砂623钢构件的顶紧面不应少于70％紧贴且边缘最大间隙不应大于0．8MM允许偏差项目见表－3允许偏差项目表 表－3 序号 项目 允许偏差MM 检验方法 检查数量
1 柱脚底座中心线 用吊线 柱基准 有吊车梁 30-50 用水准仪检查 点标高 无吊车梁 50-80 3 单层柱 H≤10M 100 柱 垂直度 H10M H1000250 用经线仪或吊线 垂直度 顶层柱 350 5 弯曲矢高 H1000150 用经纬仪或拉线 同跨间内同一横截面内吊车梁顶面高差 在支座处 100 用水准仪和钢尺检查 按每类钢构件数量各抽查10％但均不少于3件 7 吊 在其它处 150 8 同跨间任一截面的跨距 ±100 用钢尺检查 9 跨中垂直度 h500 用吊线 同一相邻两柱间梁顶面高差 L1500100 用水准仪和钢尺检查 11 车 相邻两梁接头部位中心错位相邻两梁接头部位顶面高差 3010 用钢尺检查 12 制动板表面平直度 30 用1M直尺和塞尺检查 13 制动梁弦杆在相邻节点间平直度 L1100050 用拉线 16 梁 安装在钢柱上对牛腿中心线 安装在混凝土柱上对定位轴线 序号 项目 允许偏差MM 检验方法 检查数量 18 钢桁架 桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高 LL1／100010．0 按每类钢构件数量各抽查10％但均不少于3件 19 跨中垂直度 h／25015．0 用经纬仪或吊线 安装在混凝土柱上时支座中心线 用钢尺检查 注①H为柱高②h为屋架高度⑧L为横梁长度④L1为弦杆相邻节点间距离 21 围护结构 中心线 用吊线或经纬仪和钢尺检查 23 弯曲矢高 H／25015．0 24 檩条包括墙皮檩条 间距 ±15．0 用钢尺检查 25 弯曲矢高 L／100010．0 用吊线 抗风桁架垂直度 h／25015．0 注①H为立柱高度②L为檩条节点间距③h为桁架高度 27 钢平台钢梯和防护栏杆 平台标高 ±10．0 用水准仪测量检查 28 平台梁水平度 L／100020．0 29 平台支柱垂直度 H／100015．0 用经纬仪或吊线 承重平台梁侧向弯曲 L／100010．0 用吊线 承重平台梁垂直度 h／25015．0 32 直梯垂直度 Hr／100015．0 33 栏杆立柱间距 ±10．0 用钢尺检查 34 栏杆固定栏杆高度 ±10．0 注①L为梁长度②H为支柱高度③h为梁高度④Hr为直梯高度 成品保护71 安装屋面板时应缓慢下落不得碰撞已安装好的钢屋架钢梁72 连接接头严禁受高温烘烤 以防引起变形和改变受力状态施工注意事项81 施工前
应首先检查基础预埋件的标高和轴线尺寸出现误差必须调整后方可施工基础混凝土必须达到规定强度82 钢梁柱现场拼装必须调直对齐方可连接不可用螺栓强行安装83 现场焊接施工须由有上岗合格证的焊工施焊对焊接部位并应偏号并在检查记录全部焊缝均须检查84 螺栓孔眼不对不得任意扩孔或改为焊接85 钢梁吊装须制订吊装方案吊点布置必须合理所用绳卡吊具须经计算确定86 涂层的补除应按涂装工艺分层处理严禁在底层未处理情况下涂施面层质量记录本工艺标准应具有以下质量记录91 钢结构工程竣工图设计变更记录92 安装所用钢材连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验复验报告93 安装过程中所形成的工程技术有关的文件94 焊接质量检验报告95 钢结构安装检测记录及安装质量评定资料96 钢结构围护安装检测记录及安装质量评定资料97 基础验收记录98 钢结构安装后涂装检测资料彩钢屋面板安装101 屋面板安装程序底层钢网安装→檐口泛水板下层屋脊板安装→保温材料铺设→上层压型钢板安装→泛水收边板安装→密封胶102 压型钢板起吊时应用木板或柔软物垫在钢板与钢索之间以防止压型钢板划伤和变形吊至网架上后应将钢板均开103 压型钢板安装前应检查外观质量表面应无油污泥沙裂纹剥落擦痕等缺陷104 压型钢板铺设的板肋搭接缝宜与当地常年风向相背105 压型钢板安装从A轴线水槽开始向上依次进行在檐口处拉平行于一道屋脊的基准线以保证檐口直线 下层钢网长向搭接长度为80～100㎜搭接处不需打密封胶从下面看压型钢板接头处应成一直线并与檐口平行接缝应均匀整齐严密无翘曲107 上层压型钢板在屋脊一端应向上弯折80゜以防反水上层压型钢板长向搭接长度应大于200㎜搭接部位应打两道密封胶从上面看压型钢板接头处应成一直线并与檐口平行接缝应均匀整齐严密无翘曲108 泛水板包角板搭接长度不小于100㎜搭接部位应打密封胶泛水板包角板与压型钢板用拉铆钉连接纵向连接间距不应大于50㎝横向连接间距不应大于50㎜间距应均匀两面连接部位应对称铆钉处应用密封胶密封109 水槽山墙泛水板与混凝土或砖女儿墙结合处应用切割机将女儿墙切出深度大于10㎜的缝将泛水板的折边塞进缝中用密封胶密封泛水板用水泥钉固定在女儿墙上水泥钉头用密封胶密封1010保温棉应从屋脊处向檐口滚铺铺设应平整保温棉横向交接处不得闪缝1011打自攻钉时应使用专用自攻枪打每一排自攻钉均应带线使一排自攻钉成一直线并与屋脊或檐口平行防止错钻孔自攻钉应垂直于檩条和屋面板连接面打钉的松紧程度以防水胶垫外径压涨到与钉头外径相同为宜不得使钉松动或将防水垫挤伤1012安装屋面板时应穿不带钉的软底鞋双脚应踩在有檩条的压型钢板的波谷部位以防划伤损坏屋面板1013安装过程中应定段检测检查板两端的平直度板的平行度以保证不出现移动和扇形安装完成后用钢尺和拉线檐口与屋脊平行度不大于10㎜每100米查一处10132压型钢板波纹线对屋脊的垂直度不大于L1000且小于20㎜每20米长度应查一处10133檐口相邻两块压型钢板端部错位不大于5㎜每20米长度应查一处10134压型钢板卷边板件最浪高不大于3㎜每20米长度应查一处1014 保温棉铺设完成后应请监理或业主进行隐蔽工程验收然后再进行下道工序安装1015 屋面安装完毕后应将所有杂物清理干净对施工中带上的尘土应擦拭干净施工前的准备工作111 施工项目经理部负责施工前的准备工作112 施工项目经理组织施工项目经理部有关施工管理技术人员编制施工组织设计施工组织设计应根据合同施工技术文件有关工期质量进度工艺安全的综合要求合理安排施工人员机械设备材料等各项计划保证施工进行113 施工项目经理组织有关施工管理技术人员熟悉掌握施工技术图纸114 组织好施工所需劳动力根据工期工程进度合理安排各工种各工序所需施工人数排定施工人员进场计划保证施工进度115 施工项目经理应根据施工组织设计要求准备好施工机具116 对有关施工人员进行施工技术交底117 提前进入施工现场安排好食宿办公仓库用房现场材料堆放场地以及用水用电协调土建单位交叉作业的有关工作119 准备好施工所需安全防护用品按人配备1110制定安全技术措施做好施工安全教育安全技术交底工作1111准备好施工质量现场管理
安全管理所需的各种文件图表表格以便施工中记录1112施工准备情况安排施工人员材料机具等进场随时准备进行安装施工进度计划工程现场施工合同工期为35天工期保证措施1221 施工前对施工人员进行技术交底和工期工作量交底使施工人员熟悉各工序要求1222 严格按施工组织设计排定的进度施工合理安排劳动力当预定的施工劳动力不能满足进度要求时应及时增加劳动力1223 按施工组织设计和人员要求配备施工机具和小型工具并保证施工机具完好1224 网架屋面所用材料构件应按计划有序进场避免应缺少材料造成窝工1225 有关提前进入现场对现场有配合要求的项目及时协调1226 做好安全防护工作避免出现意外影响正常施工1227 合理安排作息时间做好后勤保障工作使施工人员吃得好休息得好有充沛的体力投入工作1228 当出现施工进度落后于计划安排时应及时分析原因采取措施避免再次发生同时应制定赶工措施采用增加人力加班等措施加快进度施工平面图本工程的施工现场分为安装工作面材料堆放区上料区详见施工平面图项目部组成及劳动力施工机具配备项目部组成项目经理 马爱民安装负责人 刘万成现场技术员 庄 磊质检员 丁凤霞 安全员 马爱民劳动力配备钢结构安装10名檩条安装6名彩板安装工8名主要施工机具电焊机 2台 砂轮切割机 2台手提切割机 2台 手枪钻 2把自攻枪 3把 专用剪刀 2把水准仪 1台 汽车吊16Ｔ 1台两芯电源线米 焊把线个 其它小型工具在工地按需配备质量保证措施151 施工前对有关施工人员进行质量教育熟悉公司质量目标和工程质量目标对各工序施工人员均应进行规范和操作规程培训使他们了解施工工艺质量要求152 施工前认真做好技术交底各工序均应严格按规范和操作规程施工153 对所有进场材料构件均应进行相应检验不合格的不得擅自使用154 严格执行各项质量检验制度严格做好自检互检工作155 质量检验员应对各工序进行检验检验合格后方可允许进行下道工序施工156 检验活动应根据国家行业有关标准按照标准规定的方法数量对各工序进行全数检验并做好检验记录157 发现安装工序质量不合格应责令施工人员返修返工并做好相应记录158 对不合格品应由质检技术及项目经理分析研究原因后按公司处理不合格品的有关规定做出处理意见并采取预防措施如遇重大问题应报告公司有关部门不得擅自处理159 对隐蔽工程应及时办理报验手续1510检验所用检测器具应经检定合格1511项目部每天开会议总结质量情况做好预防工作1512做好成品保护工作对已完工部位应防止乱踩乱踏保证屋面完好安全保证措施161 工地应成立安全领导小组负责工地的安全工作162 施工人员进入现场前应进行安全培训和教育施工过程中每周均开安会议班前班后要进行安全教育163 施工负责人应根据工地实际情况和需要制定安全技术措施164 施工前对施工人员进行安全技术交底让施工人员了解本工序施工安全要求提高自我保护意思165 对土建单位工地有安全隐患影响本单位施工安全的应与业主协调消除隐患业主协调不了的要采取有效措施消除隐患166 施工脚手架经过验收合格后方可使用使用过程中严禁擅自除杆件扣件斜撑对脚手架应有专人定期检查发现异常应及时采取加固措施167 现场用电应遵守安全用电规程配电箱应有专人看守不得随意乱扯乱拉168 电源箱应配备漏电保护器漏电应经试验合格169 电源线应完好无损老化的不得使用做好安全检查工作对施工现场脚手架现场用电以及临时设施均应进行检查采取有效措施消除安全隐患为施工人员提供安全的施工环境1610电焊作业不得在雨天露天作业1611为施工人员提供必要的安全防护用品安全防护用品应完好无损施工中应检查其使用情况对不能正确使用的应停止施工1612建立健全安全检查制度对违章行为应进行制止纠正发现安全隐患应及时采取有效措施消除1613建立健全班组安全活动加强对施工人员安全教育提高施工人员安全意识1614为施工人员提供良好的后勤保障保证施工人员休息好防止疲劳严禁疲劳施工1615关心工人身体健康严禁带病工作
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