钢 结 构 厂 房 编 制 单 位 ： 目 录 第一 卷 概 况 4 第 一 章 1. 1 编 制 依 据 4 第 二 章 1. 2 工 程 概 况 4 第 三章 1. 3 主 要 技 术 规 范 、 规 程 4 第 四 章 1. 4 施 工 条 件 5 第 五 章 1. 5 工 程 特 点 6 第二 卷 主 要 工 程 数 量 7 第三 卷 施 工 组 织 及 进 度 安 排 10 第 一章 3. 1 施 工 组 织 机 构 框 图 及 主 要 施 工 管 理 人 员 表 10 第 二章 3. 2 施 工 队 伍 部 署 及 任 务 划 分 11 第 三章 3. 3 主 要 施 工 机 具 及 劳 动 力 配 备 12 第 四章 3. 4 工 程 总 体 进 度 安 排 15 第四 卷 临 时 工 程 18 第 一 章 4. 1 安 排 原 则 18 第 二 章 4. 2 现 场 协 调 18 第 三 章 4. 3 临 时 水 电 及 通 讯 18 第五 卷 主 要 工 程 施 工 方 案 和 施 工 技 术 措 施 20 第 一 章 5. 1 施 工 准备 20 第 二 章 5. 2 土 建 工程 施 工 22 第 三 章 5. 3 钢 结 构 及 围 护 施 工 34 第 一 节 5. 3. 1 主 构 件 制 作 34 第 二 节 5. 3. 2 屋 面 檩 条 、 墙 面 檩 条 制 作 42 第 三 节 5. 3. 3 其 它 附 件 制 作 44 第 四 节 5. 3. 4 彩 板 的 选 型 、 加 工 45 第 五 节 5. 3. 5 钢 结 构 、 围 护 门 窗 安 装 46 第 四 章 5. 4 水 、 电 、 暖 施 工 54 第 一 节 5. 4. 1 电 力 工 程 54 第 二 节 5. 4. 2 给 排 水 、 采 暖 、 动 力 管 道 施 工 方 案 及 技 术 措 施 65 第六 卷 工 程 创 优 规 划 和 工 程 质 量 保 证 措 施 72 第 一 章 6. 1 工 程 质 量 创 优 目 标 72 第 二 章 6. 2 质 量 创 优 制 度 72 第 三 章 6. 3 质 量 保 证 体 系 73 第 四 章 6. 4 保 证 质 量 主 要 施工 技 术 措 施 74 第 一 节 6. 4. 1 土 建 工 程 74 第 二 节 6. 4. 2 钢 结 构 工 程 75 第 三 节 6. 4. 3 水 、 电 、 暖 及 动 力 管 道 工 程 76 第 七 卷 工 期 、 安 全 保 证 措 施 78 第 一 章 7. 1 保 证 工 期 的 主 要 措 施 78 第 一 节 7. 1. 1 组 织 措 施 78 第 二 节 7. 1. 2 技 术 措 施 79 第 二 章 7. 2 安 全 保 证 措 施 80 第 一 节 7. 2. 1 指 导 思 想 80 第 二 节 7. 2. 3 安 全 生 产责 任 制 80 第 三 节 7. 2. 4 安 全 生 产教 育 80 第 四 节 7. 2. 5 主 要 安 全 技 术 措 施 和 保 证 制 度 81 第 五 节 7. 2. 6 消 防 、 治安 措 施 83 第 六 节 7. 2. 7 安 全 技 术 检 查 制 度 84 第 八 卷 环 境 保 护 及 文 明 施 工 85 第一卷 概况 1. 1 编制依据 1. 1. 1× × × 工 程 施 工 招 标 文 件 、 设 计 图 纸 、 工 程 量 清 单 ； 1. 1. 2 现 行 建 安 工 程 施 工 及 验 收 规 范 、 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 ； 1. 1. 3 现 场 调 查 资 料 ； 1. 4 相 关 工 程 施 工 经 验 。 2 工 程 概况 本 工 程 为 × × × 厂 房 ，总 建 筑 面 积 10757. 68m2（ 其 中 包 括 淋 雨 试验 棚 914. 76m2）。 占 地 面 积 为 11800m2 以 上 。 厂 房 位 于 × × × 。 该 厂 房 长 228m， 钢 结 构 中 间 设 置 两 道 伸 缩 缝 ， 1# ~12#柱 为 三 连跨 57m（ 18m+24m+15m） , 12#~39#柱 为两 连 跨 42m（ 18m+24m） , 柱 间 距 6m， 柱 顶 标 高 14. 5m， 其 车 体 厂 房 采 用 天 窗 采 光 、 排 气 。三 台 行 吊 ， 其 中 10t 两 台 ， 5t 一台 ； 总 装 厂 房 行 吊 三 台 ， 其 中20t 两 台 ， 5t 天博体育app下载地址一台 ， 淋 雨 试 验 棚 一台 5t 行 吊 。 厂 房 结 构 型 式 为 实 腹 式 门 式 钢 架 ， 钢 材 采 用 16Mn、 Q235- AF， 高强 度 螺 栓 采 用 H-T- B（ 10. 9 级 ） 承 压 型 高 强 度 螺 栓 。 屋 面 、 墙 体 檩 条 均 采 用 C 型 钢 檩 条 ， 1. 2m以 下 采 用 M5. 0 混 合砂 浆 砌 筑 粘 土 空 心 砖 ， 1. 2m以 上 采 用复 合 彩 板 围 护 。 基 础 采 用 打 入 钢 筋 混 凝 土 预 制方 桩 。 1. 3 主 要 技 术 规 范 、 规 程 《地基与基础工程施工及验收规范》 《混凝土结构工程施工及验收规范》 《建筑装饰工程施工及验收规范》 《钢结构工程施工及验收规范》 《建筑桩基规范》 《屋面工程技术规范》 《建筑工程质量检验评定标准》 《钢结构工程质量评定标准》 《采暖及卫生工程施工及验收规范》 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 《建筑结构焊接规程》 4 施工条件 该厂房工程位于× × × ， 在 老 厂房上 拆 旧 建新 ， 两 侧 均 有 厂房。施工区 域 比 较 狭 窄 ，必 须 加 强 现 场 施工工序 的 合 理 安排 ， 按 流 水作 业 的 方 式组 织 施工。现 场 拆 迁 平 整 已 完 成 ， 施工用 水 、 用 电已接通 ， 具 备 了 开 工条件。 1. 5 工 程 特 点 （ （ 1） 本 工 程 涉 及 到 土 建 、 钢 结 构 、 水 、 电 、 暖 、 动 力 管 道 安 装 等 专 业 ， 工 程 交 叉 重 叠 施 工 作 业 多 。 （ 2） 桩 基 础 数 量 大 ， 工 期 短 ， 预 制 、 打 桩 是 本 工 程 工 期 的 控 制关 键 ， 开 工 伊 始 必 须 予 以 重 视 。 （ 3） 钢 结 构 构 件 制 作 标 准 高 、 要 求 严 ， 投 入 设 备 多 ， 应 在 工 厂内 制 作 ， 增 加 运 输 工 作 量 。 （ 4） 施 工 现 场 与 原 有 建 筑 物 、 厂 房 较 近 ， 施 工 时 需 做 好 周 围 建 筑 物 、 电 线 、 电 缆 等 的 安 全 防 护 工 作。 （ 5） 本 工 程 在 南 京 浦 镇 车 厂 辆主 厂 区 内 拆 旧 建新 ， 场 地 狭小 ， 施 工 干 扰 大 ，故 在 施 工 时 要 加 强 对 职 工 的 安 全 教 育 ， 做 好 现 场 文 明 施工 和 防 火 工 作 。 第 二 卷 主 要 工 程 数 量 根 据 业 主 提 供 的 工 程 数 量 清 单 ， 整 理 汇 总 主 要 工 程 数 量 如 下 : 序 号 工 程 项 目 单 位 数 量 备 注 一 土 建 1 预 制 C40 钢 筋 混 凝 土 方 桩 m3 2 打 桩 m3 3 C20 钢 筋 混 凝 土 承 台 m3 4 C20 钢 筋 混 凝 土 梁 m3 5 地 面 m2 6 C20 钢 筋 混 凝 土 地 沟 m3 7 预 埋 铁 件 t 8 预 埋 螺 栓 t 二 1 钢 结 构 及 围 护 钢 柱 t 2 钢 屋 面 梁 t 3 钢 吊 车 梁 t 4 钢 天 窗 架 t 5 钢 支 架 t 6 钢 檩 条 t 彩 板 屋 面 m2 彩 板 墙 体 m2 序 号 工 程 项 目 单 位 数 量 备 注 彩 板 天 沟 m2 彩 板 门 m2 铝 合 金 窗 m2 三 1 电 力 照 明 安 装 低 压 开 关 柜 台 2 动 力 配 电 柜 台 3 照 明 配 电 柜 台 4 非 标 箱 台 5 负 荷 开 关 个 6 梯 形 桥 架 m 7 电 缆 敷 设 m 8 钢 管 m 9 铜 母 线 电 线 滑 触 线 低 压 照 明 灯 个 四 1 给 排 水 镀 锌 钢 管 m 2 消 火 栓 套 3 管 道 支 架 t 4 阀 门 个 序 号 工 程 项 目 单 位 数 量 备 注 5 水 表 组 6 五 铸 铁 管 动 力 管 道 m 1 无 缝 钢 管 m 2 焊 接 钢 管 m 3 阀 门 个 4 压 力 表 块 5 油 水 分 离 器 个 六 1 采 暖 散 热 器 组 2 镀 锌 钢 管 m 3 疏 水 器 组 成 组 4 过 滤 器 个 5 管 道 支 架 t 第 三 卷 施 工 组 织 及 进 度 安 排 3. 1 施 工 组 织 机 构 框 图 及 主 要 施 工 管 理 人 员 表 3. 1. 1 施 工 组 织 机 构 框 图 3. 1. 2 主 要 施 工 管 理 人 员 表 拟 在 本 工 程 投 入 的 主 要 管 理 人 员 表（ 姓 名 、主 要 资 历 及 承 担 过 的项 目 另 见 招 标 文 件 ） 序 主 要 资 历 及 承 担 过 的 项 拟 任 职 务 姓 名 职 称 号 目 项 目 经 理 经 济 师 高 级 工 程 项 目 副 经 理 项 目 总 工 工 程 技 术 部 部 4 长 师 高 级 工 程 师 工 程 师 土 建 工 程 师 工 程 师 高 级 工 程 结 构 工 程 师 焊 接 工 程 师 电 气 工 程 师 暖 通 工 程 师 师 高 级 工 程 师 助 理 工 程 师 助 理 工 程 师 物资设备部部 10 长 安全质量部部 11 长 12 安全工程师 计划财务部部 13 长 工程试验室主 14 任 综合办公室主 15 任 工程师 工程师 助理工程 师 经济师工程师经济师 3. 2 施工队伍部署及任务划分 项目经理部拟设在× × × ， 经理部负 责 按 项目法 管 理组 织 施工， 并 建 立 工程创 优 、进 度 控 制 、安全生 产 等 责 权 利 相 结 合的 管 理机制 。根 据 本 工程特 点 ，拟设 3 个 项目队，队伍布 置 及任务划分为 ： 土 建 项目队： 负 责 桩 基 、 混 凝 土 及砌 筑 工程等 项目的 施工。 钢 构 项目队： 负 责 钢 构 件 的 制 作 、 安装 ， 以 及屋 面 、 墙 体 、 门 窗等 项目的 制 作 、 安装 工作 。 水 电 项目队：负 责 电 力 、给 排 水 、采 暖 及动 力 管 道 等 的 安装 工作 。 3. 3 主 要 施 工 机 具 及 劳 动 力 配 备 3. 3. 1 主 要 施 工 机 具 配 备 表 序 号 设 备 名 称 数 量 规 格 型 号 出 厂 日 期 备 注 一 制 造 加 工 设 备 1 直 条 火 焰 切 割 机 2 H钢 组 立 机 3 龙 门 焊 机 4 翼 缘 矫 正 机 5 端 头 切 割 机 6 碳 弧 气 刨 7 开 坡 口 机 8 折 弯 机 9 剪 板 机 10 摇 臂 钻 11 立 钻 12 磁 力 钻 13 交 流 焊 机 14 硅 整 流 焊 机 15 气 体 保 护 焊 机 16 仿 型 切 割 机 17 半 自 动 切 割 机 18 空 气 压 缩 机 19 车 床 20 牛 头 刨 床 21 等 离 子 气 割 机 自 动 远 红 外 电 焊 22 条 烘 干 机 行 车 行 车 数 控 坐 标 钻 床 压 力 机 铣 边 机 包 边 机 钢 板 瓦 成 型 机 C 型 檩 条 成 型 机 喷 抛 丸 机 开 卷 机 二 起 重 运 输 设 备 汽 车 起 重 机 汽 车 起 重 机 汽 车 起 重 机 履 带 吊 自 卸 汽 车 三 基 础 施 工 设 备 打 桩 机 打 桩 机 搅 拌 机 搅 拌 机 钢 筋 切 断 机 钢 筋 对 焊 机 钢 筋 调 直 机 插 入 式 振 捣 器 平 板 式 振 捣 器 汽 夯 蛙 式 打 夯 水 泵 四 安 装 设 备 电 动 套 丝 机 砂 轮 切 割 机 电 焊 机 五 检 、 测 、 试 设 备 水 准 仪 经 纬 仪 激 光 经 纬 仪 万 能 材 料 试 验 机 压 力 机 水 压 试 验 泵 六 其 它 设 备 装 载 机 挖 掘 机 压 路 机 磨 光 机 机 动 翻 斗 车 生 产 指 挥 车 3. 3. 2 主 要 劳 动 力 配 备 表 序 号工 种人 数 序 号 工 种 人 数 序 号 工 种 人 数 1 打 桩 机 司 机 9 电 工 2 起 重 工 10 管 道 工 3 混 凝 土 工 11 油 漆 工 4 瓦 工 12 机 钳 工 5 钢 筋 工 13 司 机 6 架 子 工 14 测 量 工 7 电 焊 工 15 试 验 工 8 钣 金 工 16 3. 4 工 程 总 体 进 度 安 排 3. 4. 1 施 工 进 度 策 划 开 工 前 组 织 现 场 管 理 、技 术 人 员 进 场 ，进 行 搭 建 临 设 ，现 场 布 置 、技 术 准 备 等 工 作 。 接 到 开 工 通 知 后 ， 立 即 组 织 施 工 人 员 、 设 备 ， 进 场 展 开 施 工 。 开 工 后 ，现 场 立 即 投 入 预 制 桩 工 作 ， 与 此 同 时 钢 结 构 件 的 加 工 制作 在 厂 内 展 开 ， 随 打 桩 的 进 展 ， 承 台 浇 注 及 时 跟 进 ， 到 10 月 15 日 具 备 钢 结 构 进 场 安 装 条 件 ，确 保 钢 结 构 安 装 按 期 开 工 ； 钢 构 安装 开 始 后 抓 紧 桩 基 收 尾 ，清 出 场 地 为 后 续 构 件 进 场 做 好 准 备 。此阶 段 重 点 抓 住 钢 结 构 的 安 装 工 作 ， 在 钢 结 构 的 安 装 进 行 过 程 中 ， 围 护 系 统 安 装 随 后 跟 上 ， 其 间 穿 插 水 、 电 暖 及 动 力 管 道 的 敷 设 。 主 体 完 工 后 ， 着 手 地 坪 施 工 、调 整 、 检 查 等 工 作 ， 为 竣 工 交 验 做好 各 项 准 备 。 4. 2 进 度 安 排 原 则 及 主 要 控 制 工 期 ： 进 度 安 排 的 总 体 原 则 是 ： 突 出 重 点 ， 合 理 安 排 ， 精 心 组 织 ， 有 序施 工 。 主 要 控 制 工 期 ： 桩 基 工 程 ： 钢 结 构 制 安 ： 围 护 系 统 制 安 ： 各 主 要 工 程 项 目 开 、 竣 工 日 期 见 下 表 ： 各 主 要 工 程 项 目 开 、 竣 工 日 期 安 排 表 序 号 1 工 程 项 目 名 称 开 工 开 工 日 期 竣 工 日 期 备 注 2 测 量 放 线 临 时 设 施 建 设 4 桩 基 工 程 5 承 台 浇 注 6 钢 结 构 制 作 7 钢 结 构 主 体 安 装 8 暗 埋 管 线 围 护 系 统 安 装 10 门 窗 安 装 11 给 排 水 采 暖 及 动 力 管 道 安 装 12 12 13 14 电 力 系 统 安 装 调 试 竣 工 交 验 第 四 卷 临 时 工 程 1 安 排 原 则 施 工 临 时 设 施 的 安 排 本 着 节 约 、必 需 、 便 于 施 工 的 原 则 进 行 。由于 受 现 场 条 件 的 限 制 ，在 厂 房 建 设 范 围 内 仅 搭 设 生 产 设 施 及 部 分现 场 办 公 设 施 ， 生 活 设 施 拟 外 租 。 4. 2 现 场 协 调 根 据 土 建 施 工 和 钢 结 构 安 装 施 工 顺 序 ，先 行 安 排 预 制 场 地 、水 泥库 、钢 筋 棚 、 搅 拌 站 等 施 工 及 必 要 的 办 公 设 施 。在 土 建 工 程 基 本结 束 后 原 土 建 设 施 改 作 钢 结 构 临 时 堆 放 、料 库 、 加 工 棚 等 ， 并 在搭 设 时 注 意 不 要 影 响 桩 基 、 承 台 等 项 目 的 施 工 。 3 临 时 水 电 及 通 讯 施 工 用 电 由 业 主 指 定 点 引 入 ，设 总 配 电 箱 一 个 ，并 在 现 场 形 成 供电 网 ， 各 用 电 点 设 分 配 电 箱 就 近 供 电 。 施 工 用 水 由 业 主 指 定 点 引 入 ，以 管 网 的 形 式 分 别 提 供施 工 、生 活用 水 。 为 方 便 于 业 主 、设 计 、 监 理 和 本 部 联 系 ， 及 时 汇 报 、 请 示 施 工 中 的 问题 ， 在 经 理 部 装 设 程 控 电 话 一 部 。 第 五 卷 主 要 工 程 施 工 方 案 和 施 工 技 术 措 施 1 施 工 准 备 施 工 准 备 是 迅 速 形成 施 工 能 力 ， 掀 起 施 工 高 潮 的 关 键 ， 为 此 我 单位 十 分 重 视 ，在 投 标 阶 段 就 对 本 工 程 进 行 了 较 认 真 细 致 的 调 查 和详 细 的 阅 读 文 件 、 研 究 方 案 、 制 定 措 施 。 在 投 标 书 中 的 施 工 队 伍和 机 械 设 备 已 经 落实 ，并 进 行 了 必 要 的 准 备 。若 我 单 位 有 幸 中 标 ， 接 到 中 标 通 知 后 将立 即 行 动 ， 调 集 队 伍 ， 开 展 现 场 的 各 项 施 工 准备 工 作 ， 在 15 日 内 编 制 出 各 工 程 项 目 的 详 细 的 实 施 性 施 工 组 织设 计 报 请 监 理 工 程师 审 批 。 5. 1. 1 图 纸 会 审 由 单 位 总 工 主 持 ， 召 集 相 关 专 业 的 技 术 人员和 制 作 安装、 施 工 经验比较 丰富的 技 师、 领工 员， 依据有 关 规范， 对 图 纸各 部尺寸、规格、 型号、 相 互关 系等进 行 校核、 分 解、 放大样， 发现 问题及时 收 集 汇 总 ， 书 面 报 请 监 理 、 设 计 和 业 主 单 位 给 予 解决 ， 并 形 成图 纸 会 审 纪 要 。 5. 1. 2 测 量 放线 根 据业 主 提 供 的 基 线 座 标 和 水 准 点 ， 用 精 密 仪 器 进 行联 测 复 核， 确 认 无 误 后 进 行 轴 、 柱 十 字 线 控 制 定 位 测 量 ， 并 埋 设固 定 桩 橛 ， 确 保 定 位 准 确 。 对 桩 基 、 承 台 、 砖 砌 体 、 钢 立 柱 安装和 各 种 孔 洞等工 程 施 工 时 ， 均 严 格按 照 设 计 尺寸和 规范要 求 进 行 轴 线 、 水 平 测 量 ， 以 保 证 各 部位 的 定 位 准 确 、 标 高 无 误 、 尺寸正 确 。 5. 1. 3 编 制 质 量 计 划 或 实 施 性 施 工 组 织 设 计 在 项 目 经 理 组 织 下， 按 照 I SO9002 标 准 ， 依 据 我 单 位 质 量 管 理 程 序 文 件 要 求 ， 编 制 项 目 质 量 计 划 和 实 施 性 施 工 组 织 设 计 ， 明 确 各部 门 、 各 岗 位 的 工作 标 准 和 各 分 项 分 部 工 程 所 要 达 到的 质 量 目 标 ， 使 质 量 工 作 在 各 个 工 序 、 各 个 环 节 得 到 具 体 量 化 ， 使 各 专 业现 场 施 工 做 到 统 一安 排 、 统 一 规 划 、 互 相 配 合 、 协 调 开 展 。 确 定该 项 目 中 的 特 殊 /关 键 工 序 ， 并 为 此 分 别 编 制 作 业 指 导 书 或 工 艺卡 ， 用 以 指 导 和 控制 现 场 施 工 。 5. 1. 4 修 建 临 时 设 施 我 们 将 本 着 节 约 、必 须 的 原则 ， 按照 总 体 施 工 布 署 ， 15 天 内 完 成现 场 规 划 、 场 地 平 整 和 生 产 、 生 活 设 施 ， 接 通 水 、 电， 浇 注桩基预制 场 ， 做 好一 切临 时 设 施 。 5. 1. 5 机具 、 材料供应 按 照 施 工 顺序 ， 做好机械设 备和 材料供应工 作 ， 5 日内 土建 工 程所 用 机械设 备必 须进场 ， 并 做 好各 种材料的 进场 准 备工 作 ， 完 成地 材检验和 桩基砼试配 、模板设 计 ， 为 土建 工 程 的 早日施 工 做 好一 切准 备。 5. 1. 6 岗 前培训 对拟参加本 工 程 施工 的 技 术 人 员 、管 理 人 员 和 技 术 工 人 进行 技 术 交 底 ，组 织 学 习 招 标 文 件 、技 术 规 范 和 有 关 规 定 ，明 确 各 自 职 责 ， 掌 握 有 关 标 准 和 方 法 ， 自 觉 以 各 自 的 工 作 质 量 来 保 证 工 程 质 量 。 5. 2. 1 桩基础 2 土建工程施工 本工程基础为钢筋砼摩擦方桩，总数为 511 根，长度有 4 种，分 别为：33. 65m、33. 45m、33. 15m、32. 95m，断面尺寸有 3 种，分别为：350× 350mm、400× 400mm、450× 450mm（ 具 体 详 见 配 桩表 ），桩底 标 高均 为 35. 6m，单 桩承 载 力 分别为：A 轴 ：Rk=1200KN（ 450 × 450mm）；B 轴 ：Rk=1100KN（ 400× 400mm）；C 轴 ：Rk=900KN（ 350 × 350mm）；砼强 度等 级 均 为 C40，桩必 须 打 入 ② -⑤ 层 粉 质 粘 土层内 ，且 大 于 1. 5m。 打 入 钢筋砼预 制 方桩配 桩表 序 横 截 面尺 号 寸 根 数 长度 （ （ m） 根 ） 第 一 节 长 （ m） （ 有桩尖 ） 第 二节 长 （ m） 0 0 1 450× 450 33. 4 5 11 2 18 16. 3 5 0 0 2 450× 450 32. 9 5 55 18 15. 8 5 0 0 400× 400 33. 4 5 11 2 18 16. 3 5 3 0 0 4 400× 400 32. 9 5 55 18 15. 8 5 0 0 5 350× 350 33. 4 5 15 6 18 16. 3 5 0 0 6 350× 350 33. 6 5 18 18 16. 4 5 0 0 7 350× 350 33. 1 5 3 18 15. 9 5 51 合 计 1 注：表中每根桩已加长 40d。 主要施工工艺流程： 预制场平整压实—→浇注制桩台座—→制桩—→整个厂房场地 平整—→测量放样定桩位—→检验预制桩—→打试验桩（3 根） —→打桩—→检验 钢筋砼预制桩制作： 工艺流程：台座清理—→定轴线—→钢筋绑扎—→立模、安放预埋件—→检验—→砼浇注—→养生—→移位。 ①钢筋砼桩在现场预制，预制前，先将场地进行平整压实，压实 密 度 在 95%以 上 ， 保 证 有 足 够 的 承 载 力 和 消 除 不 均 匀 沉 陷 。 ② 预 制 钢 模 采 用 自己 加 工 的 成 型 钢 模 ， 保 证 平 整 度 、 直 线 度 、 断面 尺 寸 及 密 封 性 。 ③ 主 筋 的 连 接 采 用对 焊 ， 对 焊 接 头截 面 距 离 大 于 35d（ 主 筋 ） 并不 小 于 500mm。 ④ 根 据 现 场 情 况 ， 采 用 叠 浇 法 施 工 。 台 座 为 C10 砼 ， 并 具 有 足 够的 强 度 、 平 整 度 和 光 洁 度 ， 以 保 证 方 桩 质 量 。 底 模 和 邻 桩 采 用 沥青 油 毡 隔 离 ， 上 层 桩 或 邻 桩 的 浇 注 ， 必 须 在 先 浇 注 桩 的 砼 达 到 设计 强 度 的 30%以 上 时 ， 方 可 进 行 ， 桩 的 重 叠 层 数 为 3 层 。 ⑤ 砼 浇 筑 前 ， 首 先 要 检 查 钢 筋 绑 扎 、 模 板 可 靠 度 、 预 埋 件 安 放 情 况 。 浇 筑 时 ， 从 桩 顶开始， 向桩 尖连 续浇 筑 、 震捣， 不 得中断 ， 并 应防止另一端砂浆积聚过多， 保 证 砼 的 均 匀 。 ⑥为 保 险、 稳妥， 对 吊运过程中可 能出现 预 制 桩 损坏 情 况 ， 在 预制 时 每 种 截 面 尺 寸均 多预 制 1 根 ， 留 做 备 用 。 ⑦ 碎 石 采 用 5~40mm的 粒 径 。 ⑧ 在 确 定 预 制 桩 单 节 长 度 时 ， 要 充 分 保 证 ， 避 免 桩 尖接 近 硬 持 力层 或 桩 尖处 于 硬 持 力 层 中接 桩 。每 根 桩 设 一个 接 头 ， 每 根 桩 预 制时 加 长 40d。 （ 3） 预 制 桩 的 起 吊、 运输 ： 工 地 配 有 两 台 吊车 ， 预 制 桩 在 吊装 运输 时 ， 砼 强 度 必 须 达 到 设 计强 度 100%， 方 可 进 行 。 装 吊时 应遵 循 “ 慢 起 、 轻 放 、 保 持 平 稳、支 垫 可 靠 ” 的 原 则 。 厂 内 水 平 运输 时 ， 采 用 “ 炮 车 ” 转 运， 运输 中要保证道路平整，运输速度控制在 2km/h 以下，不允许用直接 拖拉桩体方式代替装车运输，在运输和吊装过程中，要有稳妥的保护措施，并设置可靠的吊、支点，保证桩的安全起吊和运输。 （4）打桩施工 ①工艺流程：地场平整—→测量放样（定轴线和桩位）—→桩机就位—→吊装、卡桩—→微调对点—→贯入第一节—→接桩—→ 贯入第二节—→送桩至设计标高—→检验 ②打桩路线：拟安排两台桩机，一台从 A 轴由西向东，另一台从B轴由东向西，然后从 C 轴东西两端向中间施工。 ③打试验桩：前三根桩为试验桩，通过试验桩，确定设备是否符 合要求，确定符合性的打桩工艺和取得一些必要的施工参数。 ④测量：为保证测量精度和各桩位的准确，沿厂区周围每 50m设一控制桩位和水准点形成二级精度导线平面网格化控制。施工过程中，测量人员紧随桩机，及时施测。 ⑤打桩方法 采用边 退 边 打，CT- 4C 和 CT-6 承 台桩，先 打天博体育app下载地址中间桩，后对称 打四周桩，打桩过程中，桩架 要保持 垂 直，及时用经 纬 仪 校 正 。打桩时，每台桩机配 用一台吊车供 桩。利 用桩架 自 身 起重 设备和吊车一起把 桩吊起，顺 直嵌 固 在桩架 导柱 中，微调对准桩位中心 ，缓 缓 放下插 入土 中，将 锤 和桩帽 压 在桩上 ，做 好 开 打前的标尺 起始记 录 （桩架 上 设有标尺 ），然后全面检查 一遍 ，准备就绪 后开 始 打桩。打桩时应 起锤 轻 压 或 轻 击 数锤 ，观 察 桩身 、桩架 、桩锤 是 否 垂 直 一 致 ， 然 后 转 入 正 常 施 打 。 开 始 时 ， 落 距 应 小（ 小 油 门 ）， 入 土 一 定 深 度 稳 定后 ， 再 按 需 求 的 落 距 进 行 施 打 。 打 桩 应 用 适 合 桩 头尺 寸 的 桩 帽 和 弹 性 衬 垫 ，以 缓 和 打 桩 时 的 冲 击并 使 得 打 桩 应 力 分布 均 匀 ，延 长 撞 击 的 持 续 时 间 以 利 桩 的 贯 入 和保 护 桩 头 。 要 求 桩 垫 用 松 木 ， 桩 帽 与 桩 接 触 表 面 须 平 整 ， 与 桩 身在 同 一 直 线 上 ， 以 免 打 桩 时 产 生 偏 斜 。 送 桩 采 用 钢 质 送 桩 器 ， 轻打 入 土 。 在 打 桩 过 程 中 ， 要 经 常 观 测 桩 身 有 无 位 移 和 倾 斜 现 象 ， 如 发 现 问题 及 时 纠 正 ， 打 桩 过 程 中 要 作 好 记 录 。 接 近 设 计 标 高 时 ， 对贯 入度 要 进 行 仔细观 测， 并 控制锤击 力 度 ， 至达到设 计 标 高 为止， 然后 抽出送 桩 器 及 时回填。 ⑥接 桩 ：当第一 节桩 下沉至桩 顶离地面 0. 8~1. 5m时 ， 即吊上 第 二节桩 ， 对准后 ， 校正 垂 直 度 ， 用 铁铲和 钢 丝刷清除污垢， 接 缝塞实， 然 后 用 两人对称同 时 焊接 ， 焊接 时 四角用 低碳角钢 ， 四面用 低碳钢 板连接 ， 焊条用 422。 焊缝要 连续 饱满。 （ 5） 检验 钢 筋砼预制桩 钢 筋骨架检验标 准。 见下表 。 序 号1主筋间 距± 52桩 尖 中 心 线 桩 尖 中 心 线 主筋距 桩 顶距 离 ± 10 5 桩顶钢筋网片 ± 10 6 每节桩锚固钢筋长度 ± 10 7 每节桩锚固钢筋位置 5 8 每节桩预埋铁件 ± 3 ②钢筋砼预制桩检验标准。见下表。 序 项目 允许偏差（ mm） 号 1 横断面边长 ± 5 2 桩顶对角线 桩身弯曲矢高 ≤ 1‰桩长，且≤ 20 桩尖中心线 桩顶平面对桩中心线mm，缺损总面积小于桩表面积的0. 5%，并不得集中，收缩产生的裂纹，深度小于20mm，宽度小于0. 25mm， 横向裂纹长度不得超过方桩边长的一半。 ③打入桩位置检验标准。见下表。序 项目 允许偏差（ mm） 号 1 桩数为1~3 根桩基中的桩 100 2 桩数为4~5 根桩基中的桩 1/3 边长 3 桩插入时的垂直度 ≤ 0. 5% 4 桩帽与桩周围的间隙 5~10 5. 2. 2 承台及承台梁和条基施工 承台及承台梁安排 6 个为一组同时施工，并提前埋设完地下管线。工艺流程：基坑开挖—→基底处理—→测量定位—→绑扎钢筋— →立第一层承台模板—→浇筑砼—→立第二层承台模板—→浇 筑砼—→分层回填夯实，并做承台梁基底处理—→立承台梁及第三层承台模板—→浇筑砼—→测量定位—→绑扎墩柱钢筋—→ 立墩柱模板—→浇筑砼（同时放置预埋螺栓和 20mm厚钢板）。 承台基坑开挖及基底处理 ①基坑开挖：用 EX200 挖掘机进行开挖，开挖时深度预留20cm，并派专人指挥确保桩体不被损坏，然后用人工清基。 ②基底处理：考虑地下水位较高，地质情况较差，基坑开挖完后， 即请业主检验，并确定基底处理方案，然后根据业主确定的方案， 按照相关施工规范进行处理。处理合格后，浇注 10cm厚 C10 砼垫层至承台底面标高。 （2）承台砼施工 承台砼施工前，除去锤击破坏面或多余部分至桩顶设计标高，凿除伸入承台锚固长 度 40d 桩头 ，进行测量放线，确定中 心 点 和轴线，然后绑扎钢筋，立第一级 承台钢模，经 校 模检验后，即浇筑砼。在 浇筑砼时如 基坑有 渗 水，则 设集 水坑，及时用水泵 排出 。第二级 及第三级 承台依 次 进行立模、 浇筑砼承台及承台梁至设计 标 高 ， 浇 筑 时 ， 在 每 组 两 端 承 台 的 承 台 梁 位 置 按 图 纸 规 定 预 埋 承 台 梁 钢 筋 ， 长 度 为 40d。 （ 3） 墩 柱 施 工 承 台 施 工 完 后 ， 为 保 证 施 工 精 度 ， 再 次 进 行 墩 柱 的 中 心 点 、 轴 线测 量 ， 然 后 绑 扎 钢筋 、 立 模 、 浇 筑 砼 。 在 浇 筑 接 近 设计 标 高 时 ， 用 经 纬 仪 和 水 平 仪进 行 测 量控 制 安放 预 埋 螺 栓 和 20mm厚 底 座 钢板 。 （ 4） 基 坑 回 填 及 承 台 梁 施 工 基 坑 回 填 前 先 将 基坑 渗 水 抽 排 干 净 ，选 择 质 地 较 好 的 素 土 进 行 分层 回 填 ， 用 打 夯机 进 行 夯 实， 分 层 松 铺 厚 度 不 大 于 25cm， 密 实 度控 制 在 95%以 上 ，承 台 梁 底 基 在 浇 筑 承 台 梁 砼 前 要 回 填 夯 实 达 标 ， 然 后 浇 筑 承 台 梁 砼。 （ 5） 条 基 施 工 条 基 下 的 基 底 需 人工 换 填 土 夯 实 ，然 后 用 人 工 级 配 砂 石 分 层 回 填夯 实 至 设 计 标 高 ，分 层 厚 度 为 25cm。级 配 料 用 级 配 良好 。质 地 坚硬的 粒料 。 若用 中粗砂 ， 并掺入 50%分 布均匀的 碎石 ， 最大 粒径不 大 于 50mm， 含泥量 不 超过 3%， 也不 得含有草根、 垃圾等杂物。基 底 上 立 模 浇 筑 30cm高 ， 60cm宽的 C10 素 砼 。 5. 2. 3 砌体内 、 外 墙 装 饰 及 墙 外 散 水 1、砌体施 工 ： 承 台 梁 、条 基 施 工 完 后 ， 砼 强 度 达 到 70%以 上 时 ， 可 进 行 砌体施 工 。 施 工 前 ， 首 先 对 砖 块 检 查 有无 产 品 合 格 证或 复 试 报 告 。然 后 测 量 放 样 ， 定 出 墙 体轴 线 。厂 房 的 侧 墙 、中 墙 ， 先砌至-0. 5m标高处与墙柱同高，待钢立柱安装调校完毕后，可 继续往上砌筑。统一在- 0. 06m标高处设 20mm厚防潮层，地面± 0. 00 标高以 下 钢立桩 用 C10 素 砼 包 裹 。 砌体 砌至+0. 2m标高时 ，对 称 分 层回 填 夯 实 墙体 两 侧 ，密 实 度 达95%以 上，然 后继续砌筑至设计 标高+ 1. 08m处时 ，再 施 工 12cm 厚 C1 5 钢筋 砼 彩 板 墙座 至+1. 2m标高处。 施 工 中 M5. 0 砂 浆 用 机 械 拌 制 ，并 严 格 控 制 计 量 、 拌 和 均 匀 。 砌筑时 ，砖 砌体 应 上下 错 缝 ，内 外 搭 砌，采 用 一顺 一丁 。混 水 墙按 清 水 墙标准 控 制，砌体 水 平灰 缝的 砂 浆 饱 满 度 在 80%以 上，采用 挤 浆 法 砌筑，严 禁 用 水 冲 浆 灌 缝 。砖 砌体 接 槎 时 ，必 须 将 接 槎处的 表 面清 理 干 净，浇 水 湿 润 ，并 填 砂 浆 ，保 持 灰 缝 平直 。砌筑空 心 砖 砌体 时 ，砖 的 孔洞应 垂直 于受压面。另外 规定在施 工 时 砖墙中 不允许设临时洞口。 砖 砌体 的 尺寸和 位置的 允许偏差见下 表 序 号1轴线 4 水 平 灰 缝 7 5 水 平 灰 缝 厚度 （10 皮砖 累 计 数 ） ± 8 6 游 丁 走 缝 20 （2）内 、 外 墙抹 灰 装饰 ① 内 、 外 墙 抹 灰 ： 墙 体 砌 筑 完 后 ， 即 进 行 内 、 外 墙 砂 浆 打 底 抹 灰 施 工 。 抹 灰 前应 将 墙 面 清 理 干 净 ， 并 在 前 一 天 洒水 湿 润 。 内 墙 ： 底 层 13mm厚 用 1: 3 水 泥 砂 浆 打 底 扫 毛 ， 中 层 5mm 厚 用 1： 2. 5 水 泥 砂 浆 压 实 赶 光 。 外 墙 ： 底 层 12mm厚 用 1: 3 水 泥 砂 浆打 底 扫 毛 ， 中 层 6mm厚 用 1: 2. 5 水 泥 砂 浆 罩 面 ， 并 按 设 计 施 做 分 格 线 。 ② 装 饰 ： 待 整 个 厂 房 安 装 、 招 标 书 要 求 的 地 面 、 地 沟 、 地 轨 ， 和墙 外 散 水 施 工 完 毕后 ， 最 后 进 行 装 饰 施 工 。 施 工 前 应 首 先 清 理 墙面 的 灰 尘 、污 垢 、 溅 沫 和 砂 浆 流 痕 ， 用 1： 3 的 水 泥 砂 浆（ 掺 117 胶 ） 修 补 基 层 缺 棱 掉 角 处 。 表 面 麻 面 及 缝 隙 用 腻 子 填 补 齐 平 ， 然后 进 行 刷 涂 施 做 。 外 墙 ： 喷 鸵 红 色 涂 料 ， 内 墙 刷 无 光 油 漆（ 底 油一 遍 ， 灰 色 调 和 漆三 遍 ）。 外 墙 喷 涂 按 分 格 线 分 块 进 行 ， 整 个 墙面 要 用 同 一 批号的涂 料 ，保证颜色一 致。内 墙 要 分 层 刷 涂 ， 第 1~ 第 3 层 均要 打 磨平整 ， 第四层（ 最 后 一 层 ） 要 保证涂 层 均匀， 颜色 一 致。 （ 3） 墙 外 散 水 先 将 基 底 进 行 夯实， 密实 度达 95%以上， 再平 铺 1: 1 干 水 泥 砂 子压 实 刮光 ， 然后 再浇筑 60mm厚 C15 素砼， 厚 60mm， 浇筑 时， 随捣随抹 ， 并 且每 30m设 一 道伸缩缝 ， 缝 宽 20mm， 内 填 沥 青 胶 泥 。 5. 2. 4 检 修 坑 及 地 轨 基 础 和 排 水 井 施 工 （ 1） 检 修 坑 施 工 ① 首 先 进 行 测 量 放 线 ， 定 出 轨 道轴 线 和 具 体 位 置 ， 并 放 出 开 挖边线，确定开挖深度。 ②用 EX200 挖掘机开挖基坑，人工清底，打夯机夯实。（密实度95%以上），验槽后浇筑 100mm厚 C10 砼垫层。 ③再次测量，定轴线、中点及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），预埋排水管与总排水管接通，检验校模。 ④模板检验合格后，开始浇筑 C20 底板防水砼，浇筑时坑中间设一 30mm宽伸缩缝，坑边墙处按规范规定预埋连接筋。 ⑤测量放线，立检修坑边墙及踏步模板，然后浇筑 C20 防水砼至设计标高（-0. 15m）。浇筑时，预留 200× 200× 200mm的 灯 具 孔 。和 两 排（每 根 轨 一排） 扣 轨螺 栓 孔（￠ 50mm）。以及预埋轨 底角 钢 和 电 缆 管。边墙伸缩缝与底板伸缩缝要 平 整 、垂 直 ，形 成 通缝， 伸缩自 由 。 ⑥ 最 后铺 装 沟底、踏步地面砖和 墙面砖，修饰灯 具 孔 。铺 坑底地面砖时要 保证轴线‰的 流水坡。 地轨 基础施工： 测量、挖基及基底夯实、砼垫层、C20 砼浇筑与检修坑施工方法类同，扣 轨 螺 栓 孔预留 4 排，每 根轨 两 排，每 20m设一伸缩缝， 缝宽 30mm。 排水井施工： 淋浴试验棚里有一个长、宽、深各 2m的 集水坑；车体厂房有一 个长 2. 6m，宽 0. 5m，深 0. 65m的 集水坑。 施工工艺流程：挖基—→基底处理—→立模—→砼浇注—→检验 —→回填。 5. 2. 5 总装厂房地面施工方法 本工程厂房地面工程只做总装厂房，并且留有两处不做。 地基平整、夯实 先将素土平整夯实，标高为-0. 35m，密实度 95%以上，再进行水平测量，进行精平、修整，直至合格。 平整夯实合格后，将整个地面打出 10× 10m的方格网，并 标示出统一的-0. 25m标高，然后进行地面 C10 垫层砼施工。 水磨石面层施工： 石料选白云石，石粒应洁净无杂物，粒径为 4~14mm，水泥选用普硅 425 号。 铺设前将整个厂房地面用经纬仪和水准仪打出 1× 1m的方格网， 并标示出± 0. 00 的统一标高。在垫层上按 1× 1m方格安放玻璃条， 并用水泥浆固定， 水泥浆顶部要低于玻璃条顶 4~6mm， 并做成 45° 。分 格玻璃条应分 格尺 寸 准确 、牢 固，接 头 严 密，并做为铺设面层的标志 。铺设时 要在垫层表面涂刷素水泥浆和 1∶ 3 水泥砂浆结合层，随刷随铺设面层。水磨石拌合料要拌合均匀，平整地铺设在结合层上，面层要高出分 格条 2mm，拍平、滚压密实。水磨石面层应采用磨面机分 遍磨光，开磨前先试磨，以面层石粒不松动方可开磨。面层表面的细小孔隙和凹痕，用水泥浆涂抹， 脱落的石子补 齐 ，养 护 后再磨，直至磨光。磨光时 遍数 不小于 3 遍，第 一遍用 60# 油 石，第 二 遍用 100#油 石，第 三 遍用 220#油 石。 5. 3 钢 结 构 及 围 护 施 工 本 工 程 钢 结 构 部 分在 工 厂 制 作 ， 安 装 、 围 护 在 现 场 施工 。 5. 3. 1 主 构 件 制 作 应 用 于 本 工 程 的 钢 立 柱 、 吊 车 梁 、 牛 腿 的截 面 均为 “ H” 型截 面 。 焊 接 “ H” 型 钢 尺 寸 及 焊 接 变 形 控 制 是 技 术 关 键 ， 主 构 件制 作 工 艺 流 程 框 图见 附 图 ： （ 1） 原 材 料 检 验 该 工 程 钢 柱 、 吊 车 梁 材 质 为 16Mn 钢 ， 其 它 构 件 材 质 为 Q235-AF 钢 ， 均 为 甲 供 材 料 。 材 料 进 厂 时 ， 必 须 附 有 材 料 质 检 证明 书 、 合 格 证 （ 原件 ）。 并 按 国 家 现 行 有 关 标 准 的 规 定 进 行 抽 样检 验 ， 保 证 项 目 为 材 料 屈 服 点 和 五 大 元 素 含 量 ， 检 验 结 果 与 竣 工资 料 一 起 存 档 待 查。 表 面 检 验 ： 钢 材 表 面 有 锈 蚀 、 麻 点 和 划 痕 等 缺 陷 时 ， 其 深 度 不 得 大 于 该 钢 材 厚 度 负 偏 差 的 1/ 2， 钢 材 表 面 锈 蚀 等 级 应 符 合 现 行 国家 标 准 《 涂 装 前 钢材 表 面 锈 蚀 等 级 和 除 锈 等 级 》 的 规定 。 （ 2） 下 料 构 件 下 料 按 放 样 尺寸 号 料 。 放 样 和 号 料 应 根 据 工 艺 要 求 预 留 制 作 时 焊 接 收 缩 余 量及 切 割 边 缘加工等加工余量。 气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。翼缘板、腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料。 构件上、下翼板，等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采用半自动火焰切割机下料。 下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。标识清楚， 割渣必须清理干净。 下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、 塞规。允许偏差： 项 目 允许偏差（mm） 构件宽度、长度 ± 3. 0 0． 05t （t 为 切割面厚 度）且 不大于 切割面平面度 2. 0 割纹深度 0. 2 局部缺口深度 1. 0 依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。 ( 3) 组立 构件组立在全自动组立机上进行。 组立前须核实待组立件与设计图纸是 否 相 同 ，并 检验 CO2 气体 的 纯 度，焊丝 的规格、材质。 先将腹板与翼板组立、点焊成“T”型，再点焊成“H”型，点焊 采用 CO2 气体保护焊。 腹板采用二次定位，先由机械系统粗定位，再由液压系统精确定位，保证腹板对中性。 组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、 塞尺。允许偏差： 项 目 允许偏差（mm） 翼板与腹板缝隙 1. 5 对接间隙 ± 1. 0 腹板偏移翼板中心 ± 3. 0 对接错位 t /10 且不大于 3. 0 翼缘板垂直度 b/100( 且≤ 3. 0) （b 为 翼板宽度） 构件组立后，须 堆 放 平 整 ，工序 转 移过 程 中慢 起 慢 放 以 减 小构件变 形 。 焊接 焊接工序 是 本 工艺 流 程 的 一 道 重 要 工序 ，应 严 格 控 制 焊接变形 、焊接质量 。 焊接在 自 动 龙 门 埋 弧 焊机上 进行，操 作 人员必须 经过 培训， 持证上 岗。 焊接所用的 焊丝、焊剂必须 符合国家规范和设计要 求，焊剂 使用前应 按要 求烘烤。根据钢板的 厚度，选用焊接电流 、焊接速度、焊丝的 直径 ，根据材 质选用焊丝的 材 质和焊剂的牌 号 。 焊 接 前 由 技 术 人 员 制 定 焊 接 工 艺 卡 ，并 在 第 一 次 码 施 焊 后 对 焊 接 工 艺 进 行 评 定， 根 据 评 定 报 告 修 改 焊 接 工 艺 卡 ， 直 到 满 足 各项 要 求 。 焊 接 人 员 须 严 格 按照 焊 接 工 艺 进 行 焊 接 。 焊 接 时 采 用引 收 弧 板 ， 不 得 在 焊 缝 外 母 材上 进 行 引 弧 。 本 工 程 构 件 多 采 用 “ 船 形 ” 焊 ， 有 利 于 提 高 焊 缝 质 量 ， 控 制变 形 。 焊 接 后 由 专 职 质 检 员 对 焊 缝 进 行 超 声 波 探 伤 ， 不 得有 未 焊 透 、 夹 渣 、 裂 纹 等缺 陷 。 焊 缝 外 观 不 得 有 气 孔 、 咬边 、 偏 焊 等 超差 缺 陷 。如 有 上 述 缺 陷 ， 必 须 用 碳 弧 气 刨 或 角 向 磨 光 机 将 缺 陷 彻底 清 除 后 再 补 焊 。 焊 后 工 件 须 有 序 堆 放 ， 以 减 小 变 形 。 （ 5）变 形 矫正 本 工 程 焊 接 变 形 矫正在 翼缘矫正机 和压力机 上 进 行 ：翼板 对腹板 的垂直 度在 翼缘矫正机 上 矫正，根 据 腹板 和翼缘板 的厚度选择矫正压力和压辊的直 径。挠度矫正在 压力机 上 进 行 。局部弯曲、扭曲用 火焰校正， 缓冷、 加热温度根 据 钢材 性能选定 但不 得 超 过900℃。 工 人 必 须 持证上 岗。 矫正后 ， 由 专 职 质 检 员 检 测有 关参数， 检 测工 具：卷尺、 平台、 游标卡 尺。 构件 各 项 参数允许偏 差 如 下： 项 目 允许偏 差 弯曲矢高 L/1000 且≤ 5. 0( L 为 构 件 长 度) 翼板对腹板的垂直度 b/100≤ 3. 0（ b 为 翼板宽 度） 扭 曲 h/250 且 ≤ 5. 0( h 为 腹板高 度) 若 遇 构 件 变 形 较 大 难 以 矫 正 的构 件 ， 及 时 反 馈 给 技术 人 员 ， 由 技 术 人 员 对焊 接工 艺 卡 进 行 评 定 ， 重 新 编 制 工 艺 卡 ， 以 减 少 焊接 变 形 。 （ 6） 端 头 板、 肋 板、 墙 托 、 檩 托 制 作 端 头 板厚 度一 般 在 12. 00mm以 上 ， 又 因 数 量 较 大 ， 选 择 使 用仿 形 火 焰 切 割 机 进行 下 料 。 墙 托 板、 檩 托 板用 剪 板机下 料 。 切 割 前 将 钢 材 切 割区 域 表 面 的铁 锈 、污 物 等 清 除 干 净 ， 气 割 后 清 除 熔 渣 和 飞 溅 物 。 切 割 后 ， 端 头 板长 度、 宽 度误 差 必 须 在 规 范 允许 偏 差 内 。 端 头 板磨 擦 面 采 用砂 轮 打 磨 ，磨 擦 面 打 磨 范 围 不小于螺栓孔直径的 4 倍， 打 磨 方向宜与构 件 受力方向垂直。 处理后 的摩擦 面 按批做抗滑移系数 实验， 摩擦 系数 不小于 0. 35。 端 头 板连接 螺栓孔和 墙 托 、 檩 托 板孔用 在 数 控钻床上 加工 ， 以 确保端 头 板的互换性以 便于安装。钢 架所有联接 副的端 头 板应进 行 配钻， 并打 钢印标记。 肋 板采 用 剪 板机 下 料 （ 厚 度大 于 12mm采 用 火 焰 下 料 ）， 并切角 25× 25mm， 以 便于肋 板焊 接 。 本 工 序 由 专 职 质 检 员 对构 件 进 行 检 验， 检 测 工 具 ： 卷 尺 、 游标卡 尺 、 角度尺 。 允 许 偏 差 如 下 ： 项 目 允 许 偏 差 （ mm） 零件长度、宽度 ± 3. 0 螺栓孔直径 +1. 0 螺栓孔园度 2. 0 垂直度 0. 03t 且≤ 2. 0( t 为 板 厚 ) 同 一 组 内 任 意 两 孔间 距 ± 1. 0 相 邻 两 组 端 孔间 距 离 ± 1. 5 （ 7） 钢 柱 、屋 架 梁 和 吊 车 梁 制 作 将 矫 正 好 的 H型 钢 在 放 好 线 的 平 台 大 样 上 进 行 端 头 板 切 割 、修 整 ， 并 将 腹 板 、翼 缘 板 按 规 范 要 求 开 坡 口 。采 用 端 头 切 割 机 进 行 切 割 ， 切 割 尺 寸 依 据 设 计 文 件和 施 工 工 艺 卡 进 行 控 制 ，切 割 端 面 与 H型钢 中 心 线 角 度要 严 格 控 制， 检 测 后 如 超 出 规 范 允 许 偏 差 范 围 ， 必须 修 整 。 端 头 板 、牛 腿 、墙 托 、檩 托 、肋 板 点 焊 时 ， 确 保 端 头 板 与 H型 钢 中 心 线 吻 合 ， 位 置尺 寸 准确 ， 严 格 控 制 偏 差 。 点 焊 工 作 在 专用 胎具上 进 行 ， 以便进 一 步控 制 端 头 板 、牛 腿 、墙 托 、檩托 板 与 “H” 型 钢 的 角 度。 焊 接前，在 烘烤箱内 将 焊 条按 规 定的 温度和 时 间 烘烤，随取随用 。 在 工 位 上 焊 接时 应将 烘烤好的 焊 条放 在 手提式保 温桶内 100～ 1500C 保 温。 焊 接采 用 手工 对称施 焊 ， 严 格 按 施 工 工 艺 卡 进 行 焊接， 焊 后 将 焊 渣清理干净 ， 并 打 上 焊 工 编 号 待 查 。 焊 接成 形 后 的 构 件， 用 摇 臂 钻 或 磁 力 钻 制 孔， 由 专职 检 测 员 对端头 板 焊 缝 做 无 损 检 测 ， 超 出 规 范 要 求 ， 须 进 行 修 整 ， 并 将 检 验 报告 归 档 。 立柱制作的允许偏差如下： 项目 允许偏差 柱底面到柱端与屋面梁连接 最上一个安装孔距离（L） 柱底面到牛 腿 支承 面距离 （L1） ± L/ 15000 ± 15. 0 ± L1/2000 ± 8. 0 牛腿 面的翅 曲 2. 0 柱脚 底平面度 5. 0 与“ H” 型 钢 中 心 偏差小 于 墙托 的直线mm 吊 车 梁、 屋面梁的允许偏差如下: 项目 允许偏差 梁长度( L) 端部 有 凸缘 支 座 板 其 它 形 式 0 - 0. 5 ± L/ 2500 ± 10. 0 端部 高 度（ h） ± 2. 0 两端最外侧 安装孔距离( L1) ± 3. 0 10. 0 拱度 吊车 梁上, 翼缘 板 与轨 道 接角面平 面度 - 5. 0 1. 0 （8）试拼装 所有钢立柱、屋面梁、吊车梁在出厂前必须在自由状态经过试拼装。测量试拼装后的主要尺寸，消除误差。预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记，必要时设置定位器。吊车梁上的制动桁架安装孔用磁力钻进行钻孔。 构件试拼装的允许偏差： 项 目 允许偏差 mm 跨度最外端两安装孔与两 +5. 0 端支承面最外侧距离 -10. 0 接口截面错位 2. 0 拱度 L/ 2000( L 为构件长度) 预拼装单元总长 ± 5． 0 节 点 处 杆 件轴 线 预拼装记录 须整 理 成 资 料 , 已 备 安装用。 （9）抛 丸 除锈 本 工 程 防 腐要求较高，所有钢构件均采用全自动抛 丸 机进行喷丸 除锈 ，表面应达到 Sa2. 5 级。 抛 丸 除锈 后，构件应在 4 小时之内进行喷漆保护，喷漆为氯 磺化聚乙烯防 腐涂料 ，二道底漆。上一道油漆完 全干 后，方 可 喷下 道漆，最扣 喷防 火 漆。油漆厚 度必须达到设计 要求。所有端头 板 ，底板 均不 能 喷漆，并 加 以 保护。涂料 必须有质 量证 明 书 或 试 验 报 告 。 ( 10) 复 检、编 号 、包 装、发 运 各 工 序 完 工 后 ， 对 构 件 进 行 全 面 检 测 ， 测 量 数 据 整 理 成 资 料 存 档 ， 合 格 品 发 放合 格 证 并 编 号 。 构 件 包 装 时 ， 采 用 木 块 等 柔 性 材 料 作 垫 层 ， 以 保 护 涂 层 不 受损 伤 ， 确 保 构 件 不变 形 ， 不 损 坏 、 不 散 失 。 螺 纹 部 分 加 防 锈 剂 并 包 裹 。 以 下 资 料 随 构 件 一 起 发 运 。 ① 产 品 合 格 证 ② 施 工 图 和 设 计 变 更 文 件 ，设 计 变 更 的 内 容 在 施 工 图 中 相 应部 位 说 明 。 ③ 制 作 中 技 术 问 题 处 理 协 议 文 件 。 ④ 钢 材 、 高 强 度 螺 栓 、 涂 料 、 焊 剂 、 焊 丝 等 质 量 证 明 书 或 试验 报 告 。 ⑤ 焊 接 工 艺 评定 报 告 。 ⑥ 高 强 度 螺 栓 磨 擦 面 抗 滑 移 试 验 报 告 ， 焊 缝 无 损 检验 报 告 ， 涂 层 检 测 资 料 。 ⑦ 构 件 验 收 记 录 ⑧ 预 拼 装 记 录 ⑨ 构 件 发 运 、 包 装 清 单 5. 3. 2 屋 面 檩 条 、 墙 面 檩 条 制 作 制 作 工 艺 ： 原 材 料 检 验 下 料 轧 制 成 形 除锈喷涂 检验、编号、包装 ( 1) 原材料检验 原材料必须附天博体育app下载地址有质检证明书、合格证（原件）， 并按国家现行有关标准进行理化试验，检验资料存档待查。 ( 2) 下料 依据设计尺寸用开卷机下料，剪切面应平整。 下料后，由专职质检员进行检验，采用卷尺和游标卡尺检测， 并整理检验记录。 允许偏差如下： 项 目 允许偏差（mm） 零件长度、宽度 ± 3. 0 边 缘 缺 棱 角 1. 0 （3） 轧 制 成 形 构 件在 檩 条 成 形 机上 轧 制 成 形 ，在 冲 床 上 冲 孔 。成 形 檩 条 进行严格检测，各 项参 数 整理成 资料，当 误 差超 出 允许范 围 时 ，须立 即对 机器 进行调 整。各 项参 数 合格后进行批 量 生 产 。 （4）表 面除锈、喷漆 檩 条 均采用抛丸机进行喷砂除锈，表 面达到 Sa2. 5 级，抛丸除锈4 小时 内进行喷漆 保护，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆 ， 构 件油漆 完全干后方可喷下道漆 ，最后喷防火漆 。油漆 厚度必须达到设计要求。防腐涂料必须有质量 证明书及 试验报 告 。 （5）编号、包装 本 构 件 按 规 格 包 装 采 用 铁 皮 包 扎 ，构 件 与 构 件 之 间 用 软 木 将 其 隔 开 ， 以 防 止 包扎 后 的 构 件 之 间 相 互 碰 损 。 5. 3. 3 其 它 附 件 制 作 其 它 附 件 主 要 有 ： 制 动 桁 架 、 水 平 支 撑 、 柱 间 支 撑、 拉 条 、走 道 板 、 隅 撑 、 钢梯 平 台 、 钢 爬 梯 、 雨 蓬 支 架 等 ， 制 作 工 艺 流 程如 下 ： 原 材 料 检 验 下 料 钻 孔 组 装 、 焊 接 表 面 除 锈 喷 漆 包 装 （ 1） 原 材 料 检 验 附 件 材 质 以 Q235- AF 为 主 ， 甲 供 材 料 进 厂 时 ， 必 须 附 有 材 料质 检 证 明 书 、 合 格证 （ 原 件 ）。 并 按 国 家 现 行 有 关 标 准 规 定 进 行理 化 试 验 ， 检 验 结果 存 档 待 查 。 （ 2） 下 料 对 较 大 构 件 ， 下 料 前 必 须 进 行 放 样 ， 并 根 据 工 艺 要 求 预 留制作 安装 时 焊 接 收缩余量及切割加工 余量。放 样 偏差必 须 符合 国 家规 范， 下 料 采 用 火焰切割， 切割后 表 面 熔渣必 须 清理 干净。 设计有 螺栓孔 的 构 件 在下 料 后 钻 孔 ， 钻 孔 尺寸须 符合 国 家有 关 标 准 。 （ 3） 组 装 、 焊 接 下 料 后 ， 依据 设计文件 ， 将 构 件 组 装 、 焊 接 。 所使用 的 焊 条必 须 有 质 量检 验 证书 或 合 格 证 。焊 工 须 持 证 上 岗 。 对 于 长 焊 缝 采 用 分 段 焊 ， 以 减 小变 形 。 （ 4） 表 面 除 锈 、 喷 漆 所 有 构 件 均 采 用 全 自 动 抛 丸 机 进 行 抛 丸 除 锈 ， 表 面达 到Sa2. 5 级 ， 抛 丸 除 锈 4 小 时 内 进 行 喷 漆 保 护 ， 采 用 氯 磺 化 聚 乙 烯防 腐 涂 料 。 二 道 底 漆 ， 构 件 一 道 油 漆 完 全 干 后 方 可 喷 二 道 漆 ， 最后 喷 防 火 漆 。 防 腐涂 料 必 须 有 质 量 证 明 书 及 试 验 报 告。 （ 5） 构 件 复 检 、 编 号 、 包 装 、 发 运 各 工 序 完 工 之 后 ， 须 对 构 件 全 面 检 测 ， 符 合 国 家 规 范 及 设 计要 求 ， 发 放 合 格 证书 。 并 将 构 件 编 号 ， 归 类 包 装 后 运送 工 地 。 5. 3. 4 彩 板 的 选 型 、 加 工 根 据 设 计 要 求 ， 本 工 程 屋 面 ， 墙 面 均 采 用 彩 色 复 合 夹 芯 板 ， 屋 面板 宽 840mm， 墙 面 板 宽 1150mm， 外 板 、 内 板 用 BHP 彩 板 。 彩 钢 板 采 购 严 格 按规 格 采 购 ， 要 有 材料 质 检 证 明 ， 合格 证 原料 。 在彩 板 压型 机 上， 把彩 钢 板 和 EPS 泡沫板 复 合 而成， 根 据 需要 的 长度切断。 复 合 金属板 的 尺寸偏差符 合 规 范 要 求 。 彩 板 檐沟、 包 边板 、 泛水板 根 据 其展开面 尺寸， 将 彩 卷板 按 尺寸在开卷机 上开卷， 在包 边机 上轧制 ， 性 能 符 合 设 计 要求 。 复 合 板 、 包 边板 、 泛水板 成型 后 按 规 格 包 装 、 标 识 、 堆 放 。 屋 面 板 规 格 安 装 方式 ： 840mm 210mm 墙 面 板 规 格 安 装 方式 ： 1150mm 5. 3. 5 钢 结 构 、 围 护 门 窗 安 装 为 了 提 高 安 装 精 度 。 和 安 装 时 的 安 全 性 采用 单 元安 装 , 其 工艺 流 程 见 附 图 。 （ 1） 安 装 准 备 组 织 工 人 学 习 有 关 安 装 图 纸 和 有 关 安 装 的 施 工 规 范， 依 据 施工 组 织 平 面 图 ， 做 好 现 场 建 筑 物 的 防 护 、 对 作 业 范 围 内 空 中 电 缆设 明 显 标 志 。 做 好 现 场 的 三 通 一平 工 作 。 清 扫 立 柱 基 础 的 灰土 ， 若 在 雨 季 ， 排 除 施 工 现 场 的 积水 。 （ 2） 定 位 测 量 土 建 队 应 向 安 装 队 提 供 以 下 资 料 . ① 基 础 砼 标 号 ② 基 础 周 围 回 填 土 夯 实 情 况 ③ 基 础 轴 线 标 志 ， 标 高 基 准 点 ④ 每 个 基 础 轴 线 偏 移 量 ⑤ 每 个 基 础 标 高 偏 差 ⑥地脚螺栓螺纹保护情况 依据土建队有关资料，安装队对基础的水平标高，轴线，间距进行复测。符合国家规范后方可进行下道工序。并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为立柱安装的定位基准。 支承面地脚螺栓的允许偏差： 项 目 允许偏差（mm） 标高 ± 3. 0 支承面 地脚螺栓 水平度 L/ 1000（L 为基础长 度 ） 螺栓中 心 偏移 5. 0 螺栓露 出 长 度 +20. 0～ 0 螺纹长 度 +20. 0～ 0 （3）构 件 进场 依据安装顺 序分单 元 成 套 供 应 ，构 件 运 输 时 根 据长 度 、 重 量 选用 车 辆 ，构 件 在运输 车 上 要 垫 平、 超 长 要 设 标志 、 绑扎 要 稳 固 、两端 伸 出 长 度 、 绑 扎 方法 、 构 件 与 构 件 之 间垫 块，保证构 件 运 输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中 ，钢丝绳与 构 件 之间均须垫 块加以保护。 依据现场 平面图，将构 件 堆放到指定位置。构 件 存放场 地须 平整坚实 ，无 积 水，构 件 堆放底 层垫 无 油 枕 木 ，各 层钢构 件 支点须在同 一 垂 直 线上， 以防 钢构 件 被 压 坏 和 变形。 构 件 堆放后，设 有明显 标牌 ，标明构 件 的型 号 、 规格 、 数 量 以便安装。以两榀 钢架 为一 个 单 元 , 第 一 单 元 安装时 应 选 择 在靠 近 山墙 , 有柱间支撑 处 . （ 4） 立 柱 安 装 立 柱 安 装 前 对 构 件 质 量 进 行 检 查 ， 变 形 、 缺 陷 超 差 时 ， 处 理后 才 能 安 装 。 吊 装 前 清 除 表 面 的 油 污 、 泥 沙 、 灰 尘 等 杂 物 。 为 消 除 立 柱 长 度 制 造 误 差 对 立 柱 标 高 的 影 响 ， 吊 装 前 ， 从 立柱 顶 端 向 下 量 出 理论 标 高 为 1m的 截 面 ， 并 作 一 明 显 标 记 ， 便 于校 正 立 柱 标 高 时 使用 。 在 立 柱 下 底 板 上 表 面 ， 做 通 过 立 柱 中 心 的 纵 横 轴 十字 交 叉 线 。 吊 装 前 复 核 钢 丝 绳 、 吊 具 强 度 并 检 查 有 无 缺 陷 和 安全 隐 患 。吊 装 时 ， 由 专 人 指 挥 。 安 装 时 ， 将 立 柱 上 十 字 交 叉 线 与 基 础 上 十 字 交 叉 线 重 合 ， 确 定 立 柱 位 置 ， 拧 上地 脚 螺 栓 。 先 用 水平仪校 正 立 柱 的 标 高 。 以立 柱 上 “1m”标 高 处 的 标 记为 准。 标 高 校 正 后， 用 垫块垫实。 拧 紧地 脚 螺 丝 . 用 两台经纬仪从 两轴 线 校 正 立 柱 的 垂直度 ， 达到要求后 ， 使 用 双螺 帽将 螺 栓 拧 紧。 对 于 单根不稳定 结构 的 立 柱 ， 须加风缆临 时 保 护 措 施 。 设 计 有 柱 间 支 撑 处 ， 安 装 柱 间 支 撑 ， 以增 强 结构 稳定 性 。 （ 5） 吊 车 梁 安 装 : 吊 车 梁 安 装 前 , 应 对 梁 进 行 检 查 , 变 形 、缺 陷 超 差 时 , 处 理 后 才能 安 装 。 清 除 吊 车 梁 表 面 的 油 污 ， 泥 沙 ， 灰 尘 等 杂 物 。 吊 车 梁 吊 装 采 用 单 片 吊 装 ， 在 起 吊 前 按 要 求 配 好 调 整 板 、 螺 栓 并 在 两 端 拉 揽 风绳 。 吊 装 就 位 后 应 及 时与 牛 腿 螺 栓 连 接 ，并 将 梁 上 缘 与 柱 之 间 连 接 板连 接 ， 用 水 平 仪 和带 线 调 正 ， 符 合 规 范 后 将 螺 丝 拧 紧。 （ 6） 屋 面 梁 安 装 屋 面 梁 安 装 过 程 为 ： 地 面 拼 装 → 检 验 → 空 中 吊 装 。 地 面 拼 装 前 对 构 件 进 行 检 查 ， 构 件 变 形 、 缺 陷 超 出 允 许 偏差 时 ， 须 进 行 处 理 。 并 检 查 高 强 度 螺 栓 连 接 磨 擦 面 ， 不 得 有 泥 砂等 杂 物 ， 磨 擦 面 必须 平 整 、 干 燥 ， 不 得 在 雨 中 作 业 。 地 面 拼 装 时 采 用 无 油 枕 木 将 构 件 垫起 ， 构 件 两 侧用木 杠支撑， 增强 稳定性。 连 接 用 高 强 度 螺 栓 须 检 查 其合 格证，并 按 出 厂批号复验 扭矩系数。长度 和 直径须 满足设计要 求 。高 强 度 螺 栓 应 自由穿入孔内， 不 得 强 行 敲打， 不 得 气割扩孔。 穿入方向要 一致。 高 强 度 螺 栓 由带 有 公斤数电动扳手从中 央向外拧 紧 ， 拧 紧 时 分初拧 和 终拧 。 初拧 宜为 终拧 的 50%。 终拧 扭矩如下： Tc=K. Pc. d ( Pc=P+Δ P) Tc—终拧 扭矩（ N. m） P—高 强 度 螺 栓 设计预拉 力（ KN） Δ P—预拉 力损失值（ KN） 10%P d—高强度螺栓螺纹直径 K—扭矩系数 在终拧 1h 以后，24h 以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩± 10%以内。 高强度螺栓接 触 面 有 间 隙 时 ，小 于 1. 0mm间 隙 可 不 处 理；1. 0 —3. 0mm间 隙 , 将 高出 的 一 侧 磨 成 1: 10 斜 面 ，打 磨 方 向 与 受 力 方向 垂 直； 大 于 3. 0mm间 隙 加 垫 板 ，垫 板 处 理方 法 与 接 触 面 同 。 梁 的 拼 接 以两 柱 间 可 以安 装 为 一 单 元 ，单 元 拼 接 后须 检验 以下 参 数： ① 梁 的 直线 度 ② 与 其 它 构 件 （ 例 如 立 柱 ） 联 接 孔 的 间 距 尺 寸 。 当 参 数超 出 允 许 偏 差 时 ，在磨 擦 面 加 调 整 板 加 以调 整 。 梁 吊装 时 ，两 端 拉 揽 风 绳 ，制 作 专 门 吊 具 ，以减 小 梁 的 变 形 ，吊 具 要装 拆 方 便 。 安 装 过 程 高强度螺栓连 接 与 拧紧 须 符 合 规 范 要 求 。对 于 不 稳 定的 单 元 ，须 加 临时 防护措施，方 可 拆 卸吊 具 。 （ 7） 屋面 檩条、墙檩条安 装 屋面 檩条、墙檩条安 装 同 时 进行。 檩条安 装 前，对 构 件 进行检查，构 件 变 形 、缺陷超 出 允 许 偏差 时 ，进行处 理。 构 件 表面 的 油污，泥沙等杂物清理干净。 檩条安 装 须 分清规 格型号 ，必 须 与 设 计 文 件 相 符 。 屋面 檩条采 用 相 邻 的 数根 檩条为 一 组 ，统 一 吊 装 ，空 中 分散 进 行 安 装 。 同 一 跨 安 装 完 后 ， 检 测 檩 条 坡 度 ， 须 与 设 计 的 屋 面 坡 度 相 符 。檩 条 的 直 线 度 须 控 制 在 允 许 偏 差 范 围 内 ， 超 差 的 要 加 以调 整 。 墙 檩 条 安 装 后 ， 检测 其 平 面 度 、 标 高 ， 超 差 的 要 加 以 调整 。 结 构 形 成 空 间 稳 定性 单 元 后 ， 对 整 个 单 元 安 装 偏 差 进 行 检 测 ， 超出 允 许 偏 差 应 立 即调 整 。 （ 8） 其 它 附 件 安 装 其 它 附 件 主 要 有 ： 水 平 支 撑 、 拉条 、 制 动 桁 架 、 走 道 板 、 女儿 墙 、 隅 撑 、 门 架、 雨 蓬 、 爬 梯 等 。 附 件 安 装 时 ， 检 查 构 件 是 否 有 超 差 变 形 、 缺 陷 ， 规 格 型 号 应 与 设 计 文 件 相 同 ， 安 装必 须 依 据 有 关 国 家 规 范 进 行 。 （ 9） 复 检 调 整 、 焊 接 、 补 漆 构 件 吊 装 完 ， 对 所 有 构 件 复 检 、 调 整 ， 达 到 规 范 要 求 后 ， 对 需 焊接 部 位 进 行 现 场 施焊 ， 对 构 件 油漆 损坏进 行 修补 。 （ 10） 彩板 进 场 在 现 场 的 堆料场 ， 用枕木垫起， 上面 用塑料布铺垫， 将运到 现 场的 彩板 按规 格 分开堆放、 标 识。 用吊 车卸料， 并用专用彩板 的 吊 具， 防止外表油漆 损伤 和 彩板 变形 。 做 好 防护 措 施 ， 防止行 人 在 上踩 和 重 物 击 落 。 （ 11） 钢 构 件 验 收 由 于 要 进 行 下 一 道工 序 ， 组 织 本 单 位 专业 工 程 师 、 项 目 队 长 、 班 组长对钢构件进行自检，发现超差，及时调整。 自检后写书面报告呈交建设单位，请求组织验收，验收合格，可进行屋面板安装。 屋面板安装 安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。 ①上板的垂直运输 根据我们的经验，彩板的重量较轻的特性，采用架设空中斜钢索的运输方案。具体做法自制钢架固定在梁上高约 1. 5 米。用 6 根Φ 8 钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个 钢架上安一滑轮 ，用绞 磨把面板运至屋面，由 人工抬至施工部位。 ② 屋面板固定 屋面板采用瓦楞 组装，第 一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线mm，屋面板檐 口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用道康宁胶密封。下一 排屋面板扣在上排屋面板的波峰并 用自攻螺丝固定，纵向应用道康宁胶密 封。金属板端部 错 位控 制在规范 内，然 后依 次 安装。屋脊 盖板安装，应保 证 屋脊 直线 度，两 边 用防水堵 条，用防水铆 钉 ，铆 接 。屋檐包 边 板包 边 应保 证 直线度以 及和 屋脊 的平 行度，用防水铆 钉 铆 接 。 所 有 的自攻螺丝要 横 直竖 平 ，并将 屋面上铁 屑 及时处 理 干 净 。 墙 面板安装 检查 墙 檩条的直线度，若 有 挠 度，应 用临 时支 撑 调平 檩条，墙 板 安 排 好 后 ， 拆 除 。 搭 设 活 动 式 脚 手 架， 用 专 用 吊 绳 沿 墙 面 人 工 将 墙 面 板 立 起 ， 至 安装 位 置 。 墙 面 采 用 企 口 安 装， 先 安 装 砖 墙 上 的 泛 水 板 ， 第 一 片 墙 板 安 装 前应 在 墙 梁 上 放 线 ， 保 证 墙 面 板 波 纹 线 的 垂 直 度 。 第 二 片 墙 板 必 须插 入 第 一 片 企 口 内， 用 带 防 水 的 自 攻 螺 丝 固 定 ， 用 防水 帽 盖 好 ， 然 后 依 次 安 装 。 所有 自 攻 螺 丝 保 证 横 直 竖 平 。 （ 14） 包 角 板 、 窗 户 上 缘 泛 水 板 、 雨 蓬 安 装 根 据 设 计 要 求 ，墙 角 包 边 板 ，女 儿 墙 包 边 板 均 采 用 防 水 铆 钉 拉 铆 ， 对 接 接 头 要 整 齐 并打 防 水 胶 窗 户 泛 水 板 ，周 边 包 板 应 用 防 水 铆 钉拉 铆 ， 对 接 时 接 头 部 位 应 打 防 水 胶 ， 保 证 直 线 度 、 墙 包 角 板 的 垂直 度 整 齐 美 观 。 雨 蓬 采 用 单 层 彩 钢 板 ， 波 峰 、 波 谷 搭 接 整 齐 ， 打自 攻 螺 丝 ， 周 边 安包 边 板 。 （ 15） 门 窗 安 装 将 运 置 现 场 的 门 窗， 按 规格堆放 ， 保 管好 ， 防 止损坏。 用 活 动 式 脚 手 架 辅助安 装 ， 先 将 窗 框用 自 攻 螺 丝 固 定在 框架 上 ， 用 防 水 胶 把四周 的缝隙密封， 然 后 再装 窗 门 ， 自 行开关窗 安 装 好将 所 有 连杆机构连接 ，再将 电机安 好 ，保 证 滑动 自 如，密封性好 ， 水 平 标高和垂 直 度符合 标准 。 按 图 纸 尺 寸 把钢 骨 架 制 作 好 ，然 后 用 铆 钉 把彩 钢 板 铆 到 骨 架 外 表 面 ， 四周 用 彩 钢 板轧 制 成 槽 型 包 边 ， 用 铆 钉 铆 接 。 安 装 时 用 水 平 仪 控 制 将 门 滑道 固 定 在 雨 蓬 下 面 ，保 证 直 线 度 和水 平 度 。 地 面 轨 道 安 装 保 证水 平 、直 线 度 符 合 要 求 ， 且 门 滑 道 与 地 面 轨 道在 一 个 平 面 内 ， 校正 好 后 用 混 凝 土 固 定 。 用 吊 车 将 门 吊 起 ， 门 下 边 缘 插 入 轨 道 后。
