由于历史发展上的原因，混凝土结构厂房目前仍是我国工业厂房的主体，尽管混凝土结构的耐久性比木结构、钢结构好，但是由于工业生产不同于民用，生产环境差别很大，大部分重工业生产如选矿、烧结、焦化、化工、冶炼、铸造、造纸、印染等生产环境受腐蚀、潮湿、高温、重载等作用，许多混凝土结构厂房投入使用不久（5~10年）即开始出现耐久性破坏。如果设计、施工（如混凝土混凝土中掺过量氯盐）或使用不当，严重破坏的时间发生得更早。
在我国大多厂房仍位于较为偏僻，远离经济中心地区，交通受阻，地理位置十分不利。已有相当多的老旧混凝土厂房已经过多次维修、改造和加固，有的已经拆除，还有相当多的旧混凝土厂房越来越受到耐久性破坏的威胁。以上导致部分厂房缺乏安全检测方面的管控与维护。一 、工程概况该单位的仓库为单层钢结构厂房，工程地点位于湖北省随州市，我院根据国家相关规范、规定制定以下检测方案。二、主要检测依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001；2、《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013；3、《焊缝无损检测超声检测验收等级》GB/T29712-2013；4、 委托方提供该工程结构设计图纸；
三、检测仪器四、检测内容及方法钢构件焊缝超声波检测：根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中“5钢结构焊接工程”和《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）中“7焊接质量检查”的要求。需要对本项目设计要求等级为一、二级的全熔透焊缝进行无损检测。检测比例为一级焊缝为总构件的100%，二级焊缝为总构件的20%。五、检测图片工业厂房是工业生产的基础设施，许多工业没有足够的厂房是不能形成生产规模的。对厂房进行结构安全检测和鉴定，可以有效评估房屋在使用一定年限后的受损情况。1、厂房加固改造前的检测：如今，对厂房的需求越来越大。许多城市出现了大量的厂房，厂房的使用类型也不同。以前的厂房都是工业用的，但现在厂房的使用功能已经发生了变化，厂房变成了办公楼、商场等越来越多的例子。无论工厂属于何种用途，都必须在使用前进行质量检测，以掌握工厂的质量是否通过质量检测，以满足使用要求和安全要求。在加固和重建厂房之前是否需要进行检测？厂房加固改造前必须进行检查，了解厂房的现状，有利于后厂房的加固改造。厂房加固检查是在厂房加固工程前对厂房现状进行检查。通过报告的形式，直接反映了加固厂房的主体结构安全性，为以后的厂房加固工程提供了全面专业的加固建议，保证了《厂房安全技术规程》的顺利进行。厂房加固改造前后，必须对厂房进行安全检测和抗震检测。安全检测是指通过调查、现场检测、结构分析和验算，对工厂安全进行鉴定。主要适用于已发现安全隐患、需要鉴定危险标志或其他安全等级的工厂。厂房的抗震检验通常需要对结构布置及荷载情况、材料性能检测、裂缝损伤检测、现场沉降变形测量等进行检查。通过结构验算分析，对结构的安全性进行了评估，并提出了必要的加固建议。厂房的加固改造不是一件简单的事情，这将涉及到厂房原有的结构问题。厂房改造可能涉及厂房加固、厂房施工、使用功能改变等诸多原因，需要对各类厂房进行检测，包括损伤检测、安全检测等。工厂建筑结构和使用功能的变化检测，工厂建筑的抗震检测等，是一个比较复杂和严格的系统。认真科学的检测流程，确保工厂加固改造的可行性。
通过厂房检测的相关手段，可以判断厂房的现状，对厂房的安全质量进行综合评估，保证厂房的长期良好运行，在检测中为厂房提供安全保障。并出具全面的厂房检测报告和加强厂房建设的建议和计划。厂房加固改造前后，应做好检测工作。一是为了厂房加固改造的质量，二是为了保证厂房加固改造的安全，保证后续使用不会出现问题。2、钢结构厂房该怎样进行检测验收每个人的生活都与大自然息息相关，只要与大自然和睦的相处才能有着美好的未来，钢结构在结合了这些特点之后，为建筑行业做出了很大的贡献，它不但美化了环境在运用到住宅上更加坚固了房屋。是人们的生命财产得到保障，钢结构房屋是真正做到了与自然的相结合。
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架(当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了)，钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。 由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。 用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。钢结构厂房特点有: 1、钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大。 2、钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本。 3、钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强。 4、钢结构建筑搬移方便，回收无污染。依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）及相关的施工检测规范，对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求：一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的级或级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。
二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。1、钢材1）、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。2）、对属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求： 国外进口钢材；钢材混批；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材。2、连接用紧固标准件1）钢结构连接有高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（膨胀型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或出厂合格证，其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。2）高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告，并符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。3）高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应在施工现场由监理单位见证下随机抽样检验其扭矩系数，复验报告的资料应符合GB50205—2001的规定。4）普通螺栓作为永久连接时，当设计有要求或其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，其结果应符合《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。3、钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证（质量证明书）等质量证明文件。焊条应符合国标《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。
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